Wat zijn de voor- en nadelen van ultrasone sensoren?

Ultrasone sensoren worden veel gebruikt in de productie, elektriciteit en metallurgie om bouwmaterialen, chemicaliën, voedsel, auto's, opslagplaatsen, schepen, textiel, transport, prospectie, vloeistofniveau te meten, vanwege hun hoge meetnauwkeurigheid, stabiele werking en temperatuurcompensatie. In industrieën zoals niveaubewaking, open kanaalstroomdetectie en robotica-voedselverwerking kan het zowel vloeibare materialen als vloeistofniveaumetingen in de vaste-materiaalindustrie meten.

Laten we eerst eens praten over het werkingsprincipe van ultrasone module afstandsmeetsensor : ultrasone sensoren zijn ontwikkeld door gebruik te maken van de kenmerken van ultrasone golven. Ultrasone sondes bestaan ​​voornamelijk uit piëzo-elektrische chips, die ultrasone golven kunnen verzenden en ontvangen. De piëzo-elektrische ultrasone generator gebruikt feitelijk de resonantie van een piëzo-elektrisch kristal om te werken. Het heeft twee piëzo-elektrische wafels en een resonantieplaat. Wanneer de frequentie van het pulssignaal gelijk is aan de natuurlijke oscillatiefrequentie van de piëzo-elektrische wafel, zal de piëzo-elektrische wafel resoneren en de resonantieplaat aandrijven om te trillen om ultrasone golven te genereren. Integendeel, als er geen spanning wordt aangelegd tussen de twee elektroden, zal de resonantieplaat, wanneer deze ultrasone golven ontvangt, op de piëzo-elektrische chip drukken om te trillen en de mechanische energie om te zetten in elektrische signalen, en dan wordt het een ultrasone ontvanger. Voor detectie worden meestal ultrasone sondes met een laag vermogen gebruikt. Ze hebben veel verschillende structuren. Ze kunnen worden onderverdeeld in rechte sondes (longitudinale golven), schuine sondes (transversale golven), oppervlaktesondes (oppervlaktegolven), Lamb-golfsondes (Lamb-golf) en dubbele sondes (één sonde ontvangend, één sonde ontvangend).

Ten tweede zijn er veel voordelen aan het gebruik ultrasone afstandssensorkarakteristieken om objecten te meten. Dat komt omdat ultrasone golven de kenmerken hebben van hoge frequentie, korte golflengte, klein diffractiefenomeen, vooral goede directionaliteit, en stralen kunnen worden en zich directioneel kunnen voortplanten. Ultrageluid heeft een groot vermogen om vloeistoffen en vaste stoffen binnen te dringen, vooral in vaste stoffen die ondoorzichtig zijn voor zonlicht. Het kan doordringen tot een diepte van tientallen meters. Wanneer de ultrasone golf de onzuiverheid of het grensvlak raakt, zal deze een aanzienlijke reflectie produceren om een ​​echo te vormen, en kan deze een dopplereffect produceren wanneer deze een bewegend object raakt. Ultrasone sensoren die zijn ontwikkeld op basis van ultrasone eigenschappen worden 'ultrasone sensoren' genoemd en worden veel gebruikt in de nationale defensie- en biomedische industrie.

Omdat het curiepunt van piëzo-elektrische materialen over het algemeen echter relatief hoog is, heeft vooral de ultrasone sensor die wordt gebruikt in diagnostische ultrasone sondes een laag vermogen en een lage bedrijfstemperatuur, en kan deze lange tijd zonder storingen werken. De temperatuur van medische ultrasone sondes is relatief hoog en vereist aparte koelapparatuur. De gevoeligheid hangt voornamelijk af van de productiewafel zelf. De elektromechanische koppelingscoëfficiënt is groot en de gevoeligheid is hoog; integendeel, de gevoeligheid is laag. Er zijn drie redenen:

1. De frequentie van de huidige ultrasone sensoren is relatief vast. 40 KHz-sensoren kunnen bijvoorbeeld alleen worden gebruikt bij 38-42 KHz, en andere frequenties zijn vergelijkbaar. Momenteel zijn er bijna geen sensoren met een breed frequentiebereik, zoals 40 kHz ~ 500 kHz. 

2. De stuurspanning is relatief hoog, doorgaans tussen 100Vp-p en 1500Vpp. In veel laagspanningsapparatuur zijn pulstransformatoren nodig om de spanning te verhogen, maar dit brengt ook enkele ingewikkelde problemen met zich mee. Het zou beter zijn als er 3 ~ 5V laagspanningssensoren (hoger vermogen) zijn;

3. De gevoeligheid moet hoger zijn:

Het valt te zien dat de industriële ultrasone niveausensor kan het geluid uitzenden, ontvangen en analyseren dat onze menselijke oren niet kunnen detecteren. In termen van detectie kan het gebruik van ultrasone sensoren ultrasoon bereik, ultrasone foutdetectie en andere functies bereiken, die kunnen worden gebruikt om gezonken schepen van onderzeeërs, vijandelijke onderzeeërs te detecteren en interne metalen verwondingen weer te geven. Deze kunnen worden toegepast op verschillende technische gebieden, zoals de industrie, de landbouw, de lichte industrie en de medische behandeling, en zijn nauw verbonden met ons leven. Wat betreft de analyse van enkele voor- en nadelen van ultrasone sensoren. Als u nog steeds erg geïnteresseerd bent in de voor- en nadelen van ultrasoonsensoren, kunt u de ultrasoonsensoren net zo goed zelf gebruiken. Leer binnen een tijdsbestek de voor- en nadelen van ultrasoonsensoren. Als u ontdekt hoe u de tekortkomingen van ultrasone sensoren kunt oplossen tijdens het gebruik van ultrasone sensoren, kunt u ook de professionele onderzoekers van gerelateerde ultrasone sensoren op de website raadplegen.