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数日前、世界有数の人工呼吸器メーカーでありドイツのドレーガー社の最高経営責任者（CEO）であるステファン・ドレーガー氏はメディアのインタビューでこの数字を挙げ、「現在の市場における人工呼吸器と防護マスクの需要は、業界全体の供給能力をはるかに上回っている。人工呼吸器だけの需要は世界の供給能力の10倍を超え、防護マスクの需要は100倍に達する可能性がある。」とドイツワールドとの独占インタビューでシュテファン・ドレーガー氏は語った。 。
一般に、医療機器会社は「ドライバー工場」と呼ばれ、独自に部品を生産しているわけではありません。人工呼吸器やその他の機器の生産は、非常に複雑な世界規模のサプライチェーンに依存する必要があります。感染症の蔓延を防ぐため、世界各地で封鎖されています。部品がなければ機器は動作しません。部品が不足していると、装置の納期が大幅に遠のいてしまいます。不本意な配送トラブルも大きなトラブルの原因となります。
圧電セラミックスは、人工呼吸器の重要なコンポーネントの 1 つです。の 圧電リングトランスデューサは 、これまでに誰でも簡単に分析したことがあります。詳細については、「コロナウイルスに対する「重機」人工呼吸器」を参照してください。圧電セラミックスは不可欠です。最近では、 PZT ピエゾ リング パウダー コミュニティでは、マスク マシンを作った多くの友人が圧電セラミックスを見つけてそのルーツをたどりました。マスクマシン用の超音波溶着機に使用される振動子の核となる部品が圧電セラミックスであることが分かりました。圧電セラミックスの不足により、スーパー溶接機用のトランスデューサーの価格は、700 ～ 800 ドルから 2000 以上に高騰しています。一部の「ダウンロード」は 7,000 または 8,000 の価格を提示することさえあり、これは単に驚くべきことです。原材料も上がり、部品も上がり、設備も上がりました。過去には、数千ドルで購入されたスーパーウェルディングマシンの価格は21,000まで上昇しましたが、マスクマシンには6台の超音波ウェルディングマシンが必要です（シールなどマスクのいたるところにあるいくつかのくぼみ（側面、耳ストラップ、呼吸バルブなど）はすべて超音波ウェルディングされます）。
以下に超音波溶接の原理を簡単に紹介します。超音波が熱可塑性プラスチックの接触面に作用すると、1 秒あたり数万回の高周波振動が発生します (これは次の方法で達成する必要があります)。 ピエゾリング溶接コンポーネント）。この特定の振幅の高周波振動は、超音波エネルギーが溶接部を介して溶接ゾーンに伝達され、圧力下で 2 つの物体が互いにこすり合い、分子層間に融合が形成されます。超音波の作用が止まったら、圧力を数秒間続けて凝固させ、強力な分子鎖を形成し、溶接の目的を達成し、溶接強度を元の素材に近づけることができます。
