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Applicazione dell'inclinometro in miniera di ceramica piezoelettrica

Visualizzazioni: 7     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2018-12-10 Origine: Sito

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La misurazione dell'inclinazione della miniera è una nuova tecnologia per la misurazione dei pozzi minerari ed è un mezzo importante per il rilevamento completo dell'avanzamento e il posizionamento strutturale. Grazie al suo ruolo unico nell'esplorazione pre-esplorazione di tubi piezoceramici , recentemente sono stati condotti numerosi studi tecnici corrispondenti in patria e all'estero. Attualmente, la tecnologia di prospezione e inclinazione utilizza principalmente sensori magnetici o sensori inerziali dinamici, e tutti hanno i loro difetti, che limitano l'applicazione nella misurazione dell'inclinazione delle miniere. I ricercatori sono alla ricerca di soluzioni di registrazione giroscopica più adatte. Sono state effettuate ricerche in campi correlati, ma i risultati non sono soddisfacenti. Il sistema inclinometrico da miniera basato su giroscopio piezoelettrico risolve la limitazione dei magnetometri o degli strumenti inclinometrici tradizionali nella misurazione di pozzi di piccole dimensioni o di rivestimento. L'inclinometro giroscopico utilizza il DSP TMS320F281X per realizzare l'acquisizione dei dati, il filtraggio digitale e la soluzione in tempo reale. L'intervallo di misurazione dell'angolo di inclinazione del campione di prova mostrato nella figura sopra è 0, ~360. L'errore è ±0,2. All'interno, l'intervallo di misurazione dell'angolo di inclinazione è 0, ~15. L'errore è compreso tra ±0,44, che soddisfa i requisiti di misurazione dei pozzi di prospezione e ha le caratteristiche di volume ridotto, basso costo e prestazioni stabili e ha un valore applicativo ingegneristico completamente pratico. L'inclinometro di cui sopra che utilizza un giroscopio piezoelettrico presenta grandi vantaggi in termini di precisione. Il motivo principale è la buona resistenza agli urti e alle grandi differenze di temperatura, nonché l'insensibilità agli effetti geomagnetici. Anche la conversione da segnali grafici a segnali dati è altamente efficiente.


Interferometro differenziale in fibra


Basato sull'effetto piezoelettrico inverso di Pzt materiale ceramico piezoelettrico , un interferometro differenziale in fibra ottica è stato progettato utilizzando la ceramica piezoelettrica come modulatore senza fase. L'analisi teorica e i risultati sperimentali mostrano che l'ampiezza e la frequenza dell'intensità di uscita dell'interferometro sono correlate all'ampiezza e alla frequenza della tensione del segnale alternato applicata alla ceramica piezoelettrica e hanno una buona relazione lineare entro un certo intervallo di condizioni. L'interferometro che utilizza ceramica piezoelettrica come modulatore di fase ottico ha le caratteristiche di ampio intervallo lineare e alta sensibilità e può essere applicato al monitoraggio o all'utilizzo di fonti di vibrazione ambientale esterne. Utilizzando l'effetto piezoelettrico inverso della ceramica piezoelettrica, aggiungendo un segnale di tensione alternata alla ceramica piezoelettrica, la fase del segnale trasformato dall'interferometro differenziale ottico viene modulata per soddisfare i requisiti. Questo metodo ha un'elevata sensibilità e un'ampia gamma. 


Dispositivo di controllo attivo dell'assorbimento degli urti


L'eliminazione e l'attenuazione delle vibrazioni è da sempre un problema nei sistemi di applicazione meccanica. Come accennato in precedenza, questo problema è ancora più pronunciato nello studio degli strumenti di precisione. Il semplice buffering meccanico non è sufficiente per soddisfare le crescenti richieste di alta precisione, né è in linea con il progresso dell’automazione e dell’intelligenza. In altre parole, lo smorzamento passivo, almeno sugli strumenti di precisione, tende ad essere eliminato. In termini di smorzamento attivo, le semplici apparecchiature di smorzamento del rinculo non possono soddisfare i requisiti meccanici del movimento complesso. Pertanto, smorzamento attivo basato su positivo e negativo Il cristallo piezoelettrico del tubo ceramico e i meccanismi di feedback hanno ricevuto maggiore attenzione. Una caratteristica comune di tali applicazioni è il feedback immediato della legge sulle vibrazioni al sistema di controllo, calcolando così la necessità di contrastare la vibrazione e trasmettendola al sistema di esecuzione per l'esecuzione. Il processo di feedback si basa principalmente sul meccanismo di conversione elettromeccanica delle ceramiche piezoelettriche.


Controllo attivo delle vibrazioni della carrozzeria


Le vibrazioni del corpo e il rumore generato dalle vibrazioni possono mettere in pericolo l'ambiente e la salute umana. Forti vibrazioni del corpo possono anche influenzare la precisione e la stabilità della strumentazione della macchina. Seriamente, ridurrà la vita o vibrerà la struttura a causa di danni da fatica e danneggerà la struttura. La tecnologia di controllo attivo delle vibrazioni è diventata un argomento di ricerca caldo in patria e all'estero grazie ai suoi potenziali vantaggi di un buon effetto di controllo e di una forte adattabilità. Negli ultimi anni, la crescente e continua maturità del Il cristallo piezoelettrico del tubo ceramico piezoelettrico ha aperto una nuova strada per il controllo attivo delle vibrazioni. I componenti piezoelettrici sono ideali per sensori intelligenti, che hanno dimensioni ridotte, peso leggero e buone caratteristiche elettriche. Hanno anche prestazioni eccellenti come larghezza di banda di frequenza controllabile ed elevata efficienza di conversione elettromeccanica. Sono ampiamente utilizzati nello smorzamento delle vibrazioni di strutture flessibili. È un campo di ricerca sulla riduzione del rumore. Le ceramiche piezoelettriche vengono utilizzate come sensori e attuatori per studiare ed esplorare il controllo attivo delle vibrazioni della carrozzeria dell'auto.


Il sensore piezoelettrico amplifica la vibrazione della carrozzeria del veicolo attraverso il segnale elettrico e la reagisce immediatamente al sistema di controllo. Dopo che il sistema di controllo ha calcolato i dati, trasmette i dati al sistema di eccitazione per far vibrare il veicolo target entro l'intervallo richiesto. Il braccio flessibile del robot, la precisione di posizionamento del braccio robot e la precisione di tracciamento della traiettoria sono limitati da ragioni oggettive quali la precisione del sensore, la precisione di trasmissione e il costo di produzione. Il doppio drive combinato macro/micro fornisce una nuova idea per risolvere il problema di cui sopra. L'idea di base è utilizzare il macromeccanismo per completare il posizionamento approssimativo del sistema e utilizzare il micro-driver per completare l'operazione di posizionamento ad alta precisione e alta sensibilità, che può migliorare efficacemente la risoluzione e l'accuratezza del posizionamento del sistema e garantire che il sistema abbia un'elevata velocità di risposta. I driver ceramici piezoelettrici sono i driver ideali. Utilizzando il chip piezoelettrico in ceramica nel modo corretto di modellazione ed efficace, la vibrazione del braccio flessibile può essere efficacemente soppressa e l'influenza dell'isteresi del conducente può essere eliminata per completare l'operazione di controllo della traiettoria ideale. Nello specifico, la ceramica piezoelettrica a forma di foglio è fissata su entrambi i lati del braccio flessibile. Quando il braccio flessibile genera vibrazioni, il conducente riceve il segnale di deformazione meccanica e lo converte in un segnale elettrico per la trasmissione al sistema di controllo. Dopo che il sistema di controllo ha calcolato, i dati vengono restituiti al conducente e viene eseguita l'operazione inversa dell'operazione precedente e la vibrazione e l'isteresi del braccio flessibile vengono eliminate mediante deformazione meccanica.


Sistema di alimentazione dell'alimentazione:


Il microdislocatore ceramico piezoelettrico ha le caratteristiche di volume ridotto, elevata risoluzione di spostamento, risposta ad alta frequenza, grande capacità di carico, assenza di rumore, assenza di calore, ecc. Fornisce un modo semplice per convertire la tensione di pilotaggio in ingresso in precisione nanometrica. Il movimento di precisione è un componente di nano-cilindrata ideale che ha eccellenti prospettive di applicazione nei settori ottico, elettronico, aerospaziale, della produzione meccanica, della bioingegneria, della robotica e in altri campi tecnici. Tuttavia, la non linearità, l'isteresi e lo scorrimento intrinseco di Il tubo cilindrico piezoceramico porta all'effetto non lineare della ceramica piezoelettrica, che crea difficoltà al controllo della ceramica piezoelettrica. Molti studiosi hanno proposto diverse soluzioni a queste carenze. Questi metodi sono incorporati negli esempi seguenti e verranno discussi in modo unificato. Strumento di misura per ingranaggi CNC, lo strumento di misura per ingranaggi CNC è uno strumento di misura per ingranaggi CNC multiasse, utilizzato principalmente per il rilevamento di vari parametri come la deviazione della spirale, la deviazione del profilo del dente e la deviazione del passo dell'ingranaggio. Lo strumento realizza lo strumento attraverso il metodo di sviluppo elettronico. La sonda esce dalla curva ideale sulla superficie di contatto dell'ingranaggio e la confronta con la curva della superficie di contatto dell'ingranaggio effettivamente lavorato, ottenendo così la curva di errore dell'ingranaggio per giudicare se l'ingranaggio lavorato è qualificato.


I tradizionali strumenti di misura degli ingranaggi CNC sono influenzati da macchinari complessi e grandi volumi e la loro precisione è limitata a un intervallo ristretto, rendendo difficile apportare scoperte e miglioramenti. Lo strumento di misura che utilizza il Il motore a cristalli di tubi piezoceramici PZT converte l'energia elettrica in vibrazione ultrasonica del corpo elastico a causa dell'effetto piezoelettrico inverso e viene convertito in un movimento rotatorio o lineare dalla trasmissione. A causa dell'elevata frequenza delle onde ultrasoniche, lo spostamento azionato dal motore è uno spostamento microscopico. Il motore prende il movimento del corpo dell'animale ripetendo questo spostamento microscopico. Questo tipo di movimento permette di portare la precisione di misura a livelli molto elevati. Allo stesso tempo, il volume dello strumento viene ridotto e i parametri dell'intera macchina dello strumento vengono ottimizzati.


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