آیا تعمیر عنصر دیسک پیزو باید 3 مرحله انجام دهد

 (1) درمان سطح پیزو سرامیک. استفاده از کاغذ سنباده خوب برای حذف استاتور و لایه اکسید سطحی سرامیک پیزوالکتریک است که می تواند عملکرد سرامیک های پیزوالکتریک را تضمین کند. سنگ زنی مناسب استاتور سطح پیوند می تواند سطح تماس موثر بین آنها را بهبود بخشد ورق سرامیک پیزو و استاتور و ثانیاًعنصر پیزوالکتریک اولتراسونیک می تواند چسبندگی این دو را بهبود بخشد.

(2) صحافی. کلوئید سفید شیری از در این آزمایش از مبدل دیسکی پیزو استفاده شد و جریان پذیری در دمای 80 درجه سانتی گراد بهتر بود، تا اطمینان حاصل شود که دمای کلوئید در کل فرآیند پیوند همیشه 80 درجه سانتیگراد است. در عین حال، باید به ضخامت لایه چسب توجه شود سنسور صفحه پیزوالکتریک برای تضمین ورق سرامیک پیزو خیلی نازک بود. این اتصال قوی با بدنه فلزی است، سرامیک های پیزو بسیار ضخیم هستند که برای انتقال انرژی و اتلاف گرما مفید نیستند، که عملکرد خروجی را کاهش می دهد. پس از اتصال استاتور کامپوزیت، قالب پلاستیکی با یک پیچ ثابت می شود.مبدل لوله پیزوالکتریک به مدت 4 ساعت در فر با دمای 120 درجه سانتیگراد قرار می گیرد و همچنین برای بررسی انجماد ژل در ژل 7-2135 قرار می گیرد.

(3) مواد اصطکاک. مواد اصطکاک یک روش پوشش چسبناک است. روتور تمیز شده و چسب آماده شده در دمای 80 درجه سانتیگراد حدود 10 دقیقه از قبل گرم می شوند. سپس بایندر حلقه سرامیکی پیزوالکتریک برداشته شده و مخلوط می شود تا یکنواخت شود و سپس حباب های هوا در اجاق خلاء خارج می شوند. پس از 5 دقیقه، مواد اصطکاک به طور یکنواخت روی روتور پوشانده می شود و در نهایت در دمای 120 درجه سانتی گراد پخت می شود.