Masse piezoelektrisk ringtransducer til ultralydssvejsning

   Masse piezoelektrisk ringtransducer til ultralydssvejsning 

1. Produktbeskrivelse

- Piezomateriale: PZT-8
- Dimensioner: OD50*ID17*6,5 mm
- Resonansfrekvens: 35KHz ± 3KHz
- Statisk Kapacitans: 2430pF ± 12,5%
-Resonansimpedans zm≤15
-Tyk frekvens Ft.
Kr(%):≥45

2. Piezoring TIL Ultralydssvejsning på lager:

OD 38*ID 15*5 mm

OD45*ID15*5mm

OD50*ID17*5mm

OD50*ID23*5mm

OD 50*ID 23*6(6,5)mm

3. Nogle standardstørrelser på piezoringen

Udvalg af piezo keramiske ring
Udvendig diameter: 5,0 - 100 mm
Indvendig diameter: (2,0 - 35 mm)
Tykkelse: (0,2 - 15 mm) 

Valg af metallisering (sølv, nikkel, guld og andre på forespørgsel)

Bredt udvalg af PZT-formuleringer

 

4. Typisk værdi af 'Hårde' PZT-materialers ydeevne:

 

Hårde' PZT materialer
Egenskaber			PZT-41	PZT-42	PZT-43	PZT-82	PBaS-4
Dielektrisk konstant	ɛ T r3		1050	1250	1420	1100	1900
Koblingsfaktor	K P		0.58	0.58	0.58	0.52	0.59
	K31		0.32	0.33	0.34	0.3	0.34
	K33		0.66	0.67	0.68	0.57	0.68
	K t		0.48	0.48	0.48	0.4	0.49
Piezoelektrisk koefficient	d31	10-12m/v	-106	-124	-138	-100	-160
	d33	10-12m/v	260	280	300	240	380
	g31	10-3vm/n	-11.4	-11.2	-11	-10.3	-9.5
	g33	10-3vm/n	28	25.3	24	25	22.6
Frekvenskoefficienter	N s		2280	2200	2160	2280	2200
	N1		1671	1613	1583	1671	1613
	N3		1950	1900	1875	1950	1850
	N t		2250	2200	2200	2300	2200
Elastisk overensstemmelseskoefficient	S e11	10-12m 2/n	11.8	12.7	13.2	11.6	13.2
Maskinisk kvalitetsfaktor	Qm		1000	800	600	1200	2200
Dielektrisk tabsfaktor	Tg δ	%	0.3	0.4	0.5	0.3	0.5
Tæthed	ρ	g/cm3	7.5	7.5	7.5	7.6	7.5
Curie temperatur	Tc	°C	320	320	320	310	310
Youngs modul	Y E11	<10 9N/m3	85	79	76	86	76
Giftforhold			0.3	0.3	0.3	0.3	0.33

5. STANDARD MEKANISKE TOLERANCER:
Udvendig diameter ±0,150mm
Indvendig diameter ±0,150mm
Tykkelse ±0,05mm
Fladhed 0,002**/0,012mm MAX
Parallelisme 0,007**/0,012mm MAX
Koncentricitet 0 , 2mm

6. Maskemaskineapplikationer:

Ultralydssvejsning er en solid state-svejseproces, hvor to emner bindes sammen som et resultat af et tryk, der udøves på svejste dele kombineret med påføring af højfrekvente akustiske vibrationer (ultralyd). Det bruger princippet om konvertering af højfrekvent elektrisk energi til højfrekvent mekanisk energi. Denne mekaniske energi er et lodret bevægelsesoverskud på 15000 cyklusser/sekund. Ultralydsvibrationer forårsager friktion mellem dele, hvilket resulterer i en tættere kontakt mellem to overflader med samtidig lokal opvarmning af kontaktområdet. Interatomiske bindinger dannet under disse forhold giver stærke led.