Hmotnostní piezoelektrický prstencový snímač pro ultrazvukové svařování

   Hmotnostní piezoelektrický prstencový snímač pro ultrazvukové svařování 

1. Popis produktu

- Piezo Materiál: PZT-8
- Rozměry: OD50*ID17*6,5mm
- Rezonanční frekvence: 35KHz ± 3KHz
- Statická kapacita: 2430pF ± 12,5%
-Rezonanční Impedance zm≤15
-Tlustá frekvence Ft≥4KrZ
: 3%)

2. Piezo kroužek PRO ultrazvukové svařování skladem:

Vnější 38*průměr 15*5 mm

OD45*ID15*5mm

OD50*ID17*5mm

OD50*ID23*5mm

Vnější průměr 50*ID 23*6 (6,5) mm

3. Některé standardní velikosti piezo kroužku

Rozsah piezokeramického kroužku
Vnější průměr: 5,0 - 100 mm
Vnitřní průměr (2,0 - 35 mm)
Tloušťka: (0,2 - 15 mm) 

Volba metalizace (stříbro, nikl, zlato a další na vyžádání)

Široký výběr formulací PZT

 

4.Typická hodnota výkonu 'tvrdých' materiálů PZT：

 

Tvrdé materiály PZT
Vlastnosti			PZT-41	PZT-42	PZT-43	PZT-82	PBaS-4
Dielektrická konstanta	ɛ T r3		1050	1250	1420	1100	1900
Faktor vazby	K P		0.58	0.58	0.58	0.52	0.59
	K31		0.32	0.33	0.34	0.3	0.34
	K33		0.66	0.67	0.68	0.57	0.68
	K t		0.48	0.48	0.48	0.4	0.49
Piezoelektrický koeficient	d31	10-12m/v	-106	-124	-138	-100	-160
	d33	10-12m/v	260	280	300	240	380
	g31	10-3vm/n	-11.4	-11.2	-11	-10.3	-9.5
	g33	10-3vm/n	28	25.3	24	25	22.6
Frekvenční koeficienty	N p		2280	2200	2160	2280	2200
	N1		1671	1613	1583	1671	1613
	N3		1950	1900	1875	1950	1850
	N t		2250	2200	2200	2300	2200
Koeficient elastické poddajnosti	S e11	10-12m 2/ n	11.8	12.7	13.2	11.6	13.2
Faktor mechanické kvality	Qm		1000	800	600	1200	2200
Dielektrický ztrátový činitel	Tg 5	%	0.3	0.4	0.5	0.3	0.5
Hustota	ρ	g/cm3	7.5	7.5	7.5	7.6	7.5
Curieova teplota	Tc	°C	320	320	320	310	310
Youngův modul	Y E11	<10 9N/m3	85	79	76	86	76
Jedovatý poměr			0.3	0.3	0.3	0.3	0.33

5. STANDARDNÍ MECHANICKÉ TOLERANCE:
Vnější průměr ±0,150 mm
Vnitřní průměr ±0,150 mm
Tloušťka ±0,05 mm
Rovinnost 0,002**/0,012 mm MAX
Rovnoběžnost 0,007**/0,012 mm MAX
Soustřednost 0,2 mm

6. Aplikace maskovacího stroje:

Ultrazvukové svařování je proces svařování v pevné fázi, při kterém jsou dva obrobky spojeny v důsledku tlaku vyvíjeného na svařované díly v kombinaci s aplikací vysokofrekvenčních akustických vibrací (ultrazvuk). Využívá principu přeměny vysokofrekvenční elektrické energie na vysokofrekvenční mechanickou energii. Tato mechanická energie je vertikální pohyb přesahující 15 000 cyklů za sekundu. Ultrazvukové vibrace způsobují tření mezi součástmi, což má za následek těsnější kontakt mezi dvěma povrchy se současným lokálním ohřevem kontaktní plochy. Meziatomové vazby vytvořené za těchto podmínek poskytují pevný spoj.