10 папераджальных прыкмет гібелі п'езакерамічных трубак

               10 папераджальных прыкмет гібелі п'езакерамічных трубак

кольца п'езаэлектрычнага пераўтваральніка

п'езабіморфны прывад

датчык з п'езакерамічнымі кольцамі

Матэрыял П-41 п'езаэлектрычная кераміка была падрыхтавана традыцыйным метадам фазавай рэакцыі. Быў прыняты частковы дызайн п'езаэлектрычнай керамікі для ультрагукавых рухавікоў бягучай хвалі. Метадам першаснай палярызацыі даследаваны аптымальны працэс палярызацыі п'езаэлектрычнай керамікі P-41 PMnS і PZT. . Дэталёва вывучыце ўзаемасувязь паміж уласцівасцямі матэрыялу і маторнымі характарыстыкамі. Вывучаны ўплыў працэсу палярызацыі на ўласцівасці матэрыялу і вызначаны аптымальныя працэсы палярызацыі п'езаэлектрычны матэрыял пьезотрубка былі вызначаны. Былі дэталёва даследаваны структурныя характарыстыкі матэрыялу і ўплыў змены тэмпературы і частоты на ўласцівасці матэрыялу. Адначасова разглядаліся два матэрыялы. Пасля зборкі ў рухавік, гэта характарыстыкі допуску, характарыстыкі нагрузкі, характарыстыкі запуску і выключэння і тэмпературныя характарыстыкі пьезокерамическая трубка былі вывучаны, і была вывучана прадукцыйнасць розных рухавікоў. Даследаванне прывяло да наступных P-41 і PMnS. 

П'езаэлектрычныя керамічныя матэрыялы PZT маюць добрую дыэлектрычную тэмпературную стабільнасць, P-41 мае відавочныя характарыстыкі сегнетоэлектрычнага фазавага пераходу. PZT мае рэлаксацыю. Характарыстыкі сегнетоэлектрычных фазавых пераходаў. Адначасовае выкарыстанне аднаго працэсу палярызацыі адначасова паляпшае нестабільнасць прадукцыйнасці, выкліканую наяўнасцю палярызацыі ў другасным працэсе палярызацыі, напрыклад, нераўнамернасцю і наяўнасцю раздзеленага напружання на падзеле мяжы, адначасова скарачаючы час палярызацыі і паляпшаючы П'езаэлектрычная трубка 14 кГц . Гэта выхадная прадукцыйнасць. Умова палярызацыі п'езакерамікі P-41 складае 3 кВ/мм, а палярызацыя пры 120 °C складае 15 хвілін. Умова палярызацыі керамікі PMnS-PZN-PZT складае 3,5 кВ/мм, а палярызацыя пры 140C складае 15 хвілін. Рухавік мае лепшыя пераходныя характарыстыкі, час запуску складае <2 мс, а час выключэння - <1 мс. Выкарыстоўваючы п'езаэлектрычны керамічны рухавік P41, хуткасць запуску і выключэння. Хуткасць PZT датчык з п'езакерамічнымі кольцамі звязаны з характарыстыкамі змены фазы без рэлаксацыі п'езакерамікі P-41, што сведчыць аб тым, што п'езакераміка P-41 больш падыходзіць для ультрагукавых рухавікоў, якія патрабуюць шматразовага пераключэння. 

У той жа час Qm Р-41 п'езабіморфны прывад меншы, а k33 большы (рухавік тыпу TRUM-60 I), і ён мае лепшую здольнасць кіраваць нагрузкай. Тэмпература паверхні рухавіка хутка павышаецца з падаўжэннем часу працы і ў канчатковым выніку стабільна працуе пры пэўнай тэмпературы. Тэмпература паверхні п'езаэлектрычнага керамічнага рухавіка PZT (рухавік TRUM60 II), якая значна ніжэй, чым у п'езаэлектрычнага керамічнага рухавіка P-41. , П'езаэлектрычная кераміка PZN-PZT мае вельмі нізкія дыэлектрычныя страты, таму гэты матэрыял больш падыходзіць для ультрагукавых рухавікоў, якія патрабуюць працяглай працы. Папярэдняе ціск аказвае вялікі ўплыў на прадукцыйнасць рухавіка. Рухавікі розных памераў валодаюць рознымі хадавымі характарыстыкамі. У цяперашні час існуе адносна мала даследаванняў карэляцыі паміж прадукцыйнасцю кольца п'езаэлектрычнага пераўтваральніка і рухавікі. Для таго, каб сапраўды палепшыць прадукцыйнасць рухавіка ў спалучэнні з сучасным узроўнем даследаванняў, некаторыя параметры п'езаэлектрычнай керамікі скарэкціраваны для вывучэння серыі характарыстык керамікі і прадукцыйнасці рухавіка. Для выкарыстання рухавіка характарыстыкі п'езаэлектрычнай керамікі дадаткова рэгулююцца для дасягнення лепшага нанясення матэрыялу на рухавік.