aplicații ale ceramicii piezoelectrice utilizate pentru instrumente de precizie

Multe aplicații ale ceramică piezoelectrică în instrumentele precise, inclusiv echipamente de testare, echipamente de absorbție a șocurilor și echipamente de alimentare. În aplicarea acestor trei aspecte, diverși savanți au propus diferite metode de aplicare. Există asemănări și diferențe și sunt și diferite. Exemplele de mai sus de enumerare fără discernământ sunt că, chiar dacă nu putem învăța de la alții, ar trebui să extragem o oarecare experiență a ceramicii piezoelectrice în aplicarea sistemelor de precizie pentru cercetări viitoare. În ceea ce privește detectarea, există două metode de aplicare pentru utilizarea unui dispozitiv piezoelectric ca senzor și un dispozitiv de măsurare în sine. Deși esența este utilizarea conversiei mașini-electrice din ceramică piezoelectrică, cerințele pentru ceramica piezoelectrică sunt diferite. Primul are cerințe pentru acuratețea datelor care urmează să fie transmise, în timp ce cel de-al doilea se concentrează pe măsurarea exactității datelor în sine. În ceea ce privește absorbția șocurilor, ceramica piezoelectrică unificată este folosită ca dispozitive active de amortizare, iar mecanismul este și un sistem de control-execuție cu sistem de feedback ca nucleu. În ceea ce privește sistemul de alimentare, Schema de circuit a dispozitivului de acţionare piezoceramic apare ca un element de transmisie şi un element activ pe instrument. Diferența de precizie între cele două nu se poate distinge, dar ceramica piezoelectrică ca componentă activă este, fără îndoială, mai capabilă să prezinte sensibilitate ridicată, generare scăzută de căldură, răspuns de înaltă frecvență și fără zgomot. Dar este de netăgăduit că ceramica piezoelectrică are încă multe defecte. De exemplu, substanțele toxice din materialele ceramice piezoelectrice poluează mediul înconjurător, iar neliniaritatea, fluajul și histerezisul semnalelor de feedback ceramice piezoelectrice sunt toate probleme care nu pot fi ignorate în aplicațiile practice. În general, deși oamenii împart artificial componentele ceramice piezoelectrice în diferite tipuri, cum ar fi vibratoare, traductoare și senzori, această clasificare nu este reflectată clar în aplicație. Atât traductorul, cât și vibratorul pot fi folosite pentru a detecta dispozitivul, dar modul în care este utilizat este diferit. Când proiectați instrumente precise folosind ceramică piezoelectrică, primul lucru pe care trebuie să vă concentrați este direcția de conversie a energiei. Efectul piezoelectric pozitiv și negativ determină alegerea componentelor ceramice piezoelectrice. În al doilea rând, trebuie să acordăm atenție cerințelor parametrilor precum precizia. Aceasta va determina alegerea poziției Pzt componenta material piezoceramic .

Pentru dezvoltarea viitoare a cristalului ceramic piezoelectric, acesta este, fără îndoială, descris în termeni de materiale și structuri. În ceea ce privește materialele, progresul actual a evoluat de la ceramică unitară la ceramică multicomponentă și s-a maturizat. Ceramica piezoelectrică tradițională este în principal ceramică ternară binară pe bază de PZT, care are o serie de proprietăți excelente. Aceste materiale ceramice au adus contribuții importante la dezvoltarea științei și tehnologiei moderne în economia națională. Cu toate acestea, aceste ceramice piezoelectrice pe bază de PZT conțin o cantitate mare de plumb. Conținutul de PbO (sau Pb3O4) reprezintă aproximativ 70% din masa totală a materiilor prime. Aceste ceramice emit substanțe toxice în timpul preparării, utilizării și eliminării. Acest lucru este în mod evident contrar cerințelor pentru dezvoltarea umană și protecția mediului. Semnificația directă a ceramicii piezoelectrice fără plumb (sau mai general denumită ceramică piezoelectrică coordonată ecologic) este ceramica piezoelectrică fără plumb, al cărei sens mai profund înseamnă atât performanță satisfăcătoare, cât și o bună coordonare a mediului. Ceramica piezoelectrică necesită ca sistemul material în sine să nu conțină substanțe care pot provoca daune mediului ecologic. În procesul de preparare, utilizare și eliminare, nu se produc substanțe nocive pentru mediu, iar procesul de preparare a plăcilor piezoelectrice are caracteristici de coordonare a mediului, cum ar fi un consum mai mic de energie.