przyczyny przebarwień powierzchni podłoża elementów piezoceramicznych(1)

    Eksperymenty nad wysokowydajnym rozcieńczaniem i ultragładkim polerowaniem Podłoża piezoceramiczne z tlenku glinu zbadano pod kątem metod przetwarzania, materiałów ściernych i parametrów przetwarzania. Mechanizm wpływu czynnika badano dalej w drodze eksperymentów procesowych, a parametry przetwarzania określono i zoptymalizowano. Wykrywa się i analizuje zjawisko powierzchni podłoży piezoceramicznych z tlenku glinu w określonym środowisku przetwarzania. W połączeniu z charakterystyką powiązanych materiałów podczas przetwarzania analizowane są podstawowe przyczyny powstania podłoży piezoceramicznych z tlenku glinu. Rozwiązanie sprawdzono metodą badania procesowego i przeanalizowano mechanizm działania trzech schematów na podłożu ceramicznym z tlenku glinu.

Glinka akustyczne cylindryczne rurki piezoelektryczne powierzchnie podłoża wykazują zjawisko żółknięcia w procesie dwustronnego szlifowania, przy użyciu diamentu W14, węglika boru, węglika krzemu i tlenku glinu cztery materiały ścierne szlifują oryginalne podłoża ceramiczne z tlenku glinu przy tych samych parametrach procesu, badania wpływu rodzajów ścierniwa na powierzchnię podłoża piezoceramicznego z tlenku glinu można wiadomo, że wszystkie cztery materiały ścierne mogą skutecznie przetwarzać podłoża piezoceramiczne z tlenku glinu, szybkość usuwania materiału i chropowatość powierzchni podłoża ceramicznego z tlenku glinu o twardości ściernej. Twardość cząstek ściernych jest większa. 

Jest bardziej prawdopodobne, że ten sam stan ciśnienia zostanie osadzony na powierzchni żeliwnej tarczy szlifierskiej. Na obrabianym przedmiocie generowany jest efekt orki. Dlatego szybkość usuwania przedmiotu obrabianego przez ścierniwo diamentowe po szlifowaniu jest największa, a piezoelektryczny tlenek glinu jest mielony po szlifowaniu. Materiał przedmiotu obrabianego jest minimalny. Jednakże po czyszczeniu ultradźwiękowym polerowanego podłoża piezoceramicznego z tlenku glinu powierzchnia podłoża ceramicznego z tlenku glinu wykazuje różny stopień zażółcenia barwnego, przy czym powierzchnia przedmiotu obrabianego żółknie po polerowaniu ścierniwa z tlenku glinu, a po zmieleniu diamentowego materiału ściernego kolor powierzchni przedmiotu obrabianego staje się żółty. Ponieważ szybkość usuwania materiału z elementów rur cylindra piezoceramicznego pzt-5a po szlifowaniu zmniejsza się wraz z twardością ścierniwa, stopień zabarwienia powierzchni zmniejsza się wraz z twardością ścierniwa. Dlatego szybkość usuwania materiału może bezpośrednio lub pośrednio wpływać na żółknięcie koloru powierzchni.