Powody, dla których kryształy piezoelektryczne stały się coraz bardziej popularne w ostatniej dekadzie

                        Powody, dla których kryształy piezoelektryczne stały się coraz bardziej popularne w ostatniej dekadzie

Stabilny generator ultradźwiękowy wymaga również funkcji stałej amplitudy i regulowanej amplitudy. Funkcja stałej amplitudy musi kontrolować rzeczywisty prąd częściowy przetwornik piezoelektryczny bimorficzny , co jest kluczem do jego stabilności. Regulacja amplitudy jest podstawowym wymogiem urządzenia z czujnikami piezoelektrycznymi , których celem jest dostosowanie parametrów tego samego sprzętu, który może nie tylko spawać miedź, ale także spawać inne materiały. Jako podstawowa technologia odbiór kuli piezoceramicznej jest trudny do opanowania, niektóre krajowe firmy nie są w stanie zaprojektować i wyprodukować stabilnego generatora ultradźwiękowego. Wymagania dotyczące ultradźwiękowego spawania metali w zakresie spawania są również wysokie, co wymaga wysokiego stopnia odporności na zużycie ultradźwiękowa atomizująca piezoelektryczna głowica spawalnicza, chociaż sama zasada zgrzewania ultradźwiękowego, ale wymaga również, aby głowica spawalnicza miała dobrą wytrzymałość, ultradźwiękowy kryształ piezoelektryczny, ograniczenia tych czynników powodują wybór materiału głowicy spawalniczej i produkcję głowicy spawalniczej, co przyniosło wyższe wymagania techniczne, które wzmacniają krajowe firmy na rynku sprzęt do ultradźwiękowego spawania metali o dużej mocy z płytą piezoelektryczną , trudność niezależnego projektowania i produkcji. Jednak obecnie kilka krajowych firm dokonało wielkiego przełomu w produkcji końcówek spawalniczych, których końcówki spawalnicze wykonane są z wysokiej jakości stali stopowej, które są porównywalne pod względem żywotności i precyzji wykonania z podobnymi produktami w Europie i Stanach Zjednoczonych. Sprzęt do spawania ultradźwiękowego krajowej firmy wzbudził zaniepokojenie krajowych odpowiedników. Firma potrzebowała siedmiu lat na opracowanie szeregu podstawowych technologii ultradźwiękowego spawania metalu, w tym: przetworników dużej mocy, generatorów, głowicy spawalniczej o długiej żywotności i tak dalej. Na szczególną uwagę zasługuje fakt, że firma opanowała zaawansowaną na świecie technologię przetworników, badania i rozwój przetwornika o dużej mocy 10 kW oraz opanowała technologię łączenia wielu przetworników, pionierską technologię spawania ultradźwiękowego metali, szereg technologii ma wypełnić luki w branży płaskich paneli słonecznych, udział firmy w rynku ultradźwiękowego sprzętu do spawania metali w Chinach przekroczył 80%.