Nigdy nie lekceważ wpływu dysków i cylindrów piezoelektrycznych

Rolą miękkiego dodatku jest zmiękczenie ultradźwiękowego atomizującego piezoelektrycznego materiału ceramicznego, co objawia się tym, że stała dielektryczna zwiększa się materiał arkusza danych czujnika piezoelektrycznego , zwiększa się strata dielektryczna tanδ, zwiększa się współczynnik sprzężenia elektromechanicznego kp, zwiększa się rezystywność objętościowa i tak dalej. Podczas w cylindrze piezoceramicznym, w serii procesów spiekania, jony Bi3+ przedostają się do stałego roztworu Pb(Zr,Ti)O3, przesuwając położenie Pb, co skutkuje brakiem Pb2+. Ze względu na brak Pb2+ elektroniczny kryształ piezoceramiczny staje się łatwy do przeprowadzenia. Nawet bardzo małe natężenie pola elektrycznego lub naprężenie mechaniczne może przesunąć ściany domeny. Dzięki łatwemu sterowaniu piezoceramiczny czujnik drgań dysku , zwiększa się liczba domen zorientowanych w kierunku pola elektrycznego. W ten sposób zwiększa się polaryzacja remanentna. Efekt piezoelektryczny jest znacznie zwiększony. Miękkie dodatki zwiększą rezystywność objętościową materiałów ceramicznych, dzięki czemu w silnym polu straty dielektryczne ceramiki będą wyższe, a pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia właściwości piezoelektryczne będą większe. , Wraz ze wzrostem dodatku Bi2O3 wzrasta również współczynnik sprzężenia elektromechanicznego kp materiału ceramicznego PZT-4, ale jednocześnie wzrasta również strata dielektryczna tanδ drgań arkusza danych dysku piezoceramicznego. Jego właściwości jako miękkiego dodatku są dość oczywiste. Działanie dodatków Fe2O3 Fe2O3 jest twardym dodatkiem, którego funkcją jest twardnienie materiału, który charakteryzuje się mniejszą stratą dielektryczną, mniejszą rezystywnością skrośną, niższym współczynnikiem podatności sprężystej i niższym kp. Ich ogólny roztwór stały w strukturze materiału ceramicznego jest bardzo mały, ich obecność nie powoduje wakatów Pb2 +, ale jest spowodowana wakatami O2 +. Wakat O2 + spowodowany skurczem komórek ceramicznych i odkształceniem. Prowadzi to do wzrostu współczynnika jakości mechanicznej (Qm), wzrostu pola koercyjnego i zmniejszenia stałej dielektrycznej. Innym istotnym działaniem twardych dodatków jest to, że zapobiegają one wzrostowi ziaren podczas wypalania. Ze względu na niewielką ilość kryształ piezoceramiczny PZT w roztworze stałym, większość agregacji na granicy ziaren powoduje wzrost przeszkody, dzięki czemu można całkowicie wykluczyć aparaty szparkowe wzdłuż granic ziaren, co skutkuje większą gęstością wypalania. Wpływ dodatku Fe2O3 na właściwości materiałów typu PZT-4. Różnica zawartości Fe 2O3 powoduje, że materiał typu PZT-4 kp i parametry strat dielektrycznych w polu silnym stopniowo maleją.