Niedrogi piezoelektryczny przetwornik dyskowy do badań nieniszczących

                 
                             Niedrogi piezoelektryczny przetwornik dyskowy do badań nieniszczących

WuHan Piezohannas Tech.Co., Ltd jest producentem ceramiki piezoelektrycznej, przetworników ultradźwiękowych o dużej sile technologicznej. Dzięki systemowi zarządzania jakością oraz sektorowi badawczo-rozwojowemu nasze produkty są szeroko stosowane w większości zastosowań.

Dyski piezoelektryczne z materiału PZT4

przetwornik piezoelektryczny

dysk piezoelektryczny do badań nieniszczących

Rozmiar:

Standardowy rozmiar dysków piezoelektrycznych:

asortyment dysków piezoelektrycznych do produkcji:

Średnica: 2 mm-120 mm
Grubość: 0,1 mm-30 mm

Aplikacje:

Materiały piezoelektryczne mają doskonałe właściwości sprzęgania siłowo-elektrycznego i są szeroko stosowane w dziedzinie badań nieniszczących. Technologia nieniszczących badań wibracyjnych piezoelektrycznych charakteryzuje się następującymi cechami: 1) jest wrażliwa na małe uszkodzenia wewnętrzne dużych konstrukcji; 2) stabilny i niezawodny, szeroki zakres liniowy pracy, umożliwiający dostosowanie się do bardziej skomplikowanych warunków pracy; 3) bardziej niezawodna stabilność. Późniejsze przetwarzanie danych jest proste. W artykule przedstawiono ogólną konstrukcję piezoelektrycznego urządzenia do badań nieniszczących.

Dziedzina badań nieniszczących (NDT) to bardzo szeroka, interdyscyplinarna dziedzina, która odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu, że komponenty i systemy konstrukcyjne spełniają swoje funkcje w sposób niezawodny i opłacalny. Technicy i inżynierowie NDT definiują i wdrażają testy, które lokalizują i charakteryzują stany materiałowe i wady, które w przeciwnym razie mogłyby spowodować awarię samolotów, awarię reaktorów, wykolejenie pociągów, pęknięcie rurociągów oraz wiele mniej widocznych, ale równie niepokojących zdarzeń. Badania te przeprowadzane są w sposób nie wpływający na przyszłą przydatność przedmiotu lub materiału. Innymi słowy, badania nieniszczące umożliwiają kontrolę i pomiar części i materiałów bez ich uszkodzenia. Ponieważ umożliwia kontrolę bez ingerencji w końcowe wykorzystanie produktu, badania NDT zapewniają doskonałą równowagę pomiędzy kontrolą jakości a opłacalnością. Ogólnie rzecz biorąc, badania NDT dotyczą inspekcji przemysłowych. Technologie stosowane w NDT są podobne do tych stosowanych w branży medycznej, jednak przedmiotem kontroli są przedmioty nieożywione.

Typowa wartość wydajności „twardych” materiałów PZT:

 

Twarde” materiały PZT			PZT-41	PZT-42	PZT-43 /4D	PZT-82	PBaS-4
Stała dielektryczna	ɛ T r3		1050	1250	1420	1100	1900
Współczynnik sprzężenia	K P		0.58	0.58	0.58	0.52	0.59
	K31		0.32	0.33	0.34	0.3	0.34
	K33		0.66	0.67	0.68	0.57	0.68
	Kt​		0.48	0.48	0.48	0.4	0.49
Współczynnik piezoelektryczny	d31	10-12m/v	-106	-124	-138	-100	-160
	d33	10-12m/v	260	280	300	240	380
	g31	10-3vm/n	-11.4	-11.2	-11	-10.3	-9.5
	g33	10-3vm/n	28	25.3	24	25	22.6
Współczynniki częstotliwości	Np​		2280	2200	2160	2280	2200
	N1		1671	1613	1583	1671	1613
	N3		1950	1900	1875	1950	1850
	Nt​		2250	2200	2200	2300	2200
Elastyczny współczynnik podatności	S e11	10-12m 2/n	11.8	12.7	13.2	11.6	13.2
Mechaniczny współczynnik jakości	Qm		1000	800	600	1200	2200
Współczynnik strat dielektrycznych	Tg δ	%	0.3	0.4	0.5	0.3	0.5
Gęstość	ρ	g/cm3	7.5	7.5	7.5	7.6	7.5
Temperatura Curie’go	Tc	°C	320	320	320	310	310
Moduł Younga	YE​11	<10 9N/m3	85	79	76	86	76
Stosunek trucizny			0.3	0.3	0.3	0.3	0.33

Obraz aplikacji: