Badanie twardości miernikiem twardości

cyfrowy miernik twardości

ultradźwiękowy tester twardości

twardościomierz Barcola

Korzystanie z twardościomierza Leeba do testowania twardości w celu analizy i weryfikacji dużego wału zębatego, który ma proces wstępnej obróbki koła koronowego i metodę hartowania nawęglania:

Testowanie procesu obróbki wstępnej:

Jakość przebiegu tego procesu bezpośrednio wpływa na jednorodność wysokiej jakości miernik twardości zębnika i pierścienia zębatego, wewnętrznej warstwy nawęglanej po procesie nawęglania i odkształceniu zębów. Co ważniejsze, wytrzymałość rdzenia nie jest penetrowana. Podczas korzystania z twardościomierza Leeba należy sprawdzić średnicę wewnętrzną i powierzchnię czołową koła zębatego. Jest to trzpień koła zębatego i wewnętrzna średnica pierścienia zewnętrznego koła zębatego, jeśli twardościomierz w tym samym obszarze testu okaże się największą różnicą między cyfrowy twardościomierz  i najniższy, sprawdzana jest temperatura przyrządu i instalowany jest piec. Zakładając, że metoda chłodzenia procesu jest normalna, z testu twardości pianki Shore'a można wywnioskować, że w przedmiocie obrabianym w przedmiocie obrabianym występuje segregacja lub struktura pasmowa, w zależności od różnicy w mierniku twardości. Paski są segregowane w sposób pokazany na zdjęciu metalograficznym.

Ponieważ rzeczywisty test za pomocą twardościomierza polega na tym, że punkt testowy, który jest najwyższą wartością w ultradźwiękowym mierniku twardości czarnego pasa perlitowego, a twardościomierzem białego paska ferrytowego, jest niski. Ta wada strukturalna jest niemożliwa do wyeliminowania w późniejszej operacji nawęglania i hartowania. Jeśli w tym wielkogabarytowym zębniku i wewnętrznym wieńcu zębatym wystąpią takie defekty, spowoduje to nie tylko krótką żywotność po zamontowaniu, ale także spowoduje poważne awarie sprzętu. Kiedy możemy wywnioskować segregację taśmy w odkuwce, testując metodę testera twardości Barcola, możemy zastosować proces obróbki roztworem lub inne procesy, aby wyeliminować segregację taśmy. Natychmiast, aby wyeliminować defekty i zapobiec wypadkom sprzętu.