Wpływ trybu polaryzacji na właściwości piezoelektryczne w różnych przekrojach

 Wpływ trybu polaryzacji na właściwości piezoelektryczne w różnych przekrojach

piezoelektryczny pierścień ceramiczny

piezoelektryczny przetwornik pierścieniowy

Czujnik spalania stukowego z pierścieniami piezoceramicznymi

Charakterystyka polaryzacji Piezoelektryczny pierścień ceramiczny stosowany w silniku ultradźwiękowym jest ważnym czynnikiem wpływającym na wydajność wyjściową silnika ultradźwiękowego. Polaryzacja jest kluczowym krokiem w uzyskaniu właściwości piezoelektrycznych ceramiki piezoelektrycznej i procesu polaryzacji Pierścienie piezoelektryczne z materiału P4 mają wiele sposobów. W przypadku silników o fali bieżącej stosuje się metodę polaryzacji ceramiki piezoelektrycznej. Silniki ultradźwiękowe są powszechnie stosowane w kraju i za granicą. Metodę polaryzacji wtórnej stosuje się do przeprowadzenia polaryzacji dodatniej i ujemnej po rozsądnym podziale zgodnie z symulowanymi i analizowanymi modami drgań. Kiedy polaryzacja Piezoelektryczny czujnik drgań pierścienia jest wykonywany w silnym polu elektrycznym o wartości kilku tysięcy woltów, podczas polaryzacji na granicy podziału powstają duże naprężenia ścinające, a rezystancja ceramiki piezoelektrycznej na ścinanie jest ogólnie niska, a polaryzacja dodatnia i ujemna będzie spowodowana fragmentacją. 

Wysoki współczynnik odrzuceń piezoelektrycznego przetwornika pierścieniowego doprowadziło do konieczności zmniejszenia napięcia polaryzacyjnego, co nie tylko sprawia, że ​​efekt polaryzacji jest niewystarczający, ale także nie wykorzystuje w pełni właściwości piezoelektrycznych materiału. Po drugie, ze względu na polaryzację, jest on nie tylko uciążliwy w obsłudze, ale także charakteryzuje się dużymi różnicami w wydajności pomiędzy partycjami, a jednorodność jest niska. Dodatkowo amplituda fali stojącej wzbudzana jest przez dwie grupy wibratorów piezoelektrycznych, a proces wibracji jest niezrównoważony, Pierścień piezoceramiczny z materiału PZT powstaje w przegrodach i silnikach. Płaszczyzna styku generuje dodatkowe wahania w kierunku osiowym silnika, co powoduje niestabilną pracę silnika i zmniejszenie wydajności wyjściowej. Aby rozwiązać powyższe problemy, w tej sekcji zaproponowano zastosowanie jednoczesnego procesu polaryzacji jednokierunkowej, aby poprawić jednorodność obszarów polaryzacji pozostawionych przez poprzednie procesy polaryzacji wtórnej, a nie tylko uniknąć pogorszenia się materiału w wyniku polaryzacji wtórnej. Poprawiając jednorodność działania piezoelektrycznego materiału ceramicznego w każdym podobszarze, przy jednoczesnym skróceniu czasu polaryzacji, operacja jest prosta, a także odgrywa kluczową rolę w poprawie wydajności wyjściowej silnika ultradźwiękowego. 

Przedmiotem badań jest czujnik spalania stukowego z pierścieniami piezoceramicznymi PZN-PZT. Najpierw ceramika piezoelektryczna jest podzielona przez srebrzenie z siatki drucianej, a następnie elektroda dodatnia wyjścia wysokiego napięcia jest podłączona do strefy polaryzacji dodatniej ceramiki piezoelektrycznej, a elektroda ujemna wyjścia wysokiego napięcia jest podłączona do strefy polaryzacji ujemnej ceramiki piezoelektrycznej. Po zasileniu urządzenia polaryzacyjnego arkusze danych przetwornika piezoelektrycznego są jednocześnie polaryzowane w tym samym kierunku. Stosując te same warunki polaryzacji, spolaryzowane pole elektryczne o wartości 3,5 kWmm, czas polaryzacji 15 minut i temperaturę polaryzacji 140°C, zmierzono spolaryzowane piezoelektryczne sekcje ceramiczne.