Hubei Hannas Tech Co., Ltd – profesjonalny dostawca elementów piezoceramicznych
Aktualności
Jesteś tutaj: Dom / Aktualności / Podstawy ceramiki piezoelektrycznej / Analiza parametrów użytkowych ceramiki piezoelektrycznej

Analiza parametrów użytkowych ceramiki piezoelektrycznej

Wyświetlenia: 10     Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 28.11.2018 Pochodzenie: Strona

Pytać się

przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
udostępnij ten przycisk udostępniania

Produkcja doskonała Piezoelektryczne elementy ceramiczne zwykle wymagają wymagań dotyczących wydajności ceramiki piezoelektrycznej. Ponieważ wydajność ceramiki piezoelektrycznej ma decydujący wpływ na jakość komponentów. Dlatego, aby omówić i zrozumieć elementy ceramiki piezoelektrycznej, musimy najpierw zrozumieć parametry użytkowe i metody pomiaru ceramiki piezoelektrycznej. Ceramika piezoelektryczna ma właściwości piezoelektryczne, oprócz właściwości dielektrycznych i elastycznych ogólnych materiałów dielektrycznych. Ceramika piezoelektryczna ma anizotropię po obróbce polaryzacyjnej, a każdy parametr wydajności ma różne wartości w różnych kierunkach, co sprawia, że ​​parametry wydajności ceramiki piezoelektrycznej są znacznie większe niż ogólnej ceramiki dielektrycznej izotropowej. . Liczne parametry użytkowe ceramiki piezoelektrycznej stanowią ważną podstawę jej szerokiego zastosowania.

(1) Stała dielektryczna
Stała dielektryczna jest odzwierciedleniem właściwości dielektrycznych a piezocylinde piezoceramiczny lub charakter polaryzacji i jest zwykle wyrażany przez ε. Piezoelektryczne elementy ceramiczne do różnych celów mają różne wymagania dotyczące stałej dielektrycznej dla ceramiki piezoelektrycznej. Na przykład element audio, taki jak piezoelektryczny głośnik ceramiczny, wymaga materiału ceramicznego o dużej stałej dielektrycznej, a piezoelektryczny element ceramiczny o wysokiej częstotliwości wymaga materiału o niskiej stałej dielektrycznej. Zależność pomiędzy stałą dielektryczną ε a pojemnością C elementu, powierzchnią elektrod A i odległością t pomiędzy elektrodami wynosi ε=C·t/A. gdzie jednostką każdego parametru jest pojemność C wynosząca F, powierzchnia elektrody A wynosi M2, odstęp między elektrodami t wynosi m, a stała dielektryczna ε wynosi F/m. Czasami używana jest przenikalność względna εr (lub κ), która jest powiązana z przenikalnością bezwzględną ε. εr=ε/εo gdzie εo jest stałą dielektryczną próżni (lub wolnej przestrzeni), εo=8,85×10-12 (F/m), natomiast εr nie ma jednostki ani wartości.


(2) Polaryzacja Przetwornik z lampami piezoelektrycznymi jest poprzedzony izotropowym polikryształem, który ma tę samą stałą dielektryczną w kierunkach 1(x), 2(y) i 3(z), czyli tylko jedną stałą dielektryczną. Po obróbce polaryzacyjnej tworzy się anizotropowy polikryształ w wyniku polaryzacji resztkowej generowanej w kierunku polaryzacji. W tym momencie właściwości dielektryczne w kierunku polaryzacji różnią się od właściwości dielektrycznych w pozostałych dwóch kierunkach. Niech kierunek polaryzacji ceramiki będzie w kierunku 3: ε11 = ε22 ≠ ε 33. Spolaryzowana ceramika piezoelektryczna ma dwie stałe dielektryczne ε11 i ε33. Ze względu na efekt piezoelektryczny ceramiki piezoelektrycznej, stałe dielektryczne pomiaru próbek różnią się w różnych warunkach mechanicznych. W warunkach wolnych mechanicznie zmierzona stała dielektryczna nazywana jest stałą dielektryczną, a w εT górny róg T reprezentuje stan wolny mechanicznie. W warunkach mechanicznego zaciskania, pomiarowa stała dielektryczna jest określana jako stała dielektryczna zaciskania, wyrażona jako εS, a górna wartość odniesienia S jest mechanicznym stanem mocowania. Ponieważ istnieje dodatkowe pole elektryczne generowane przez odkształcenie w warunkach mechanicznych i nie ma takiego efektu w warunkach mechanicznego zaciskania, wartości pomiaru stałych dielektrycznych w obu warunkach są różne. Zgodnie z powyższym, ceramika piezoelektryczna spolaryzowana w trzech kierunkach ma cztery stałe dielektryczne, a mianowicie ε11T, ε33T, ε11S, ε11S.


(3) straty dielektryczne
Straty dielektryczne podwodny przetwornik piezoceramiczny jest jednym z ważnych wskaźników jakości każdego materiału dielektrycznego, w tym ceramiki piezoelektrycznej. Pod zmiennym polem elektrycznym ładunek gromadzony w ośrodku składa się z dwóch części: jedna to część aktywna (w fazie), która jest spowodowana procesem przewodnictwa; a druga to część reaktywna (heterogeniczna), która powstaje w wyniku procesu relaksacji ośrodka. Stosunek składnika pozafazowego do składnika w fazie straty dielektrycznej, Ic jest składnikiem w fazie, IR jest składnikiem pozafazowym, kąt między Ic a całkowitym prądem I wynosi δ, ω jest częstotliwością kątową przemiennego pola elektrycznego, a R jest rezystancją strat, C jest kondensatorem dielektrycznym. Ze wzoru (1-4) wynika, że ​​gdy IR jest duże, tg δ jest również duże; tan δ w godzinie IR jest również mały. Strata dielektryczna zwykle wyrażana przez tan δ nazywana jest styczną straty dielektrycznej lub współczynnikiem strat, lub nazywana jest stratą dielektryczną. Strata dielektryka w polu elektrostatycznym wynika z procesu przewodnictwa w ośrodku. Straty dielektryczne w zmiennym polu elektrycznym wynikają ze strat dielektrycznych spowodowanych procesem przewodnictwa i relaksacją polaryzacji. Ponadto strata dielektryczna ferroelektrycznej ceramiki piezoelektrycznej jest również powiązana z procesem ruchu ścian domenowych, ale sytuacja jest bardziej skomplikowana.


(4) Stała sprężystości

Ceramika piezoelektryczna jest elastomerem w zakresie granic sprężystości, naprężenia powinny być proporcjonalne. Niech naprężenie T będzie przyłożone do piezoelektrycznej płyty ceramicznej o polu przekroju poprzecznego A i odkształcenie wytworzone przez S. Zgodnie z prawem Hooke’a związek pomiędzy naprężeniem T a odkształceniem S jest następujący, gdzie S jest stałą gładkości sprężystości. Jednostką jest m2/N; C jest stałą sztywności sprężystej w N/m2. Jednakże każdy materiał jest trójwymiarowy, to znaczy, gdy naprężenie jest przyłożone w kierunku wzdłużnym, odkształcenie powstaje nie tylko w kierunku wzdłużnym, ale także w kierunku szerokości i grubości. Jest to cienki kawałek, jak pokazano, którego długość jest w jednym kierunku, a szerokość w dwóch kierunkach. Przyłożenie naprężenia T1 w kierunku 1 powoduje, że blacha generuje odkształcenie S1 w kierunku 1 i odkształcenie S2 w kierunku 2, a z równania (1-5) nie jest trudno otrzymać S1=S11T1; S2=S12T1. Powyższe dwie stałe podatności sprężystej S11 w porównaniu z S12.


(5) Stała piezoelektryczna


W przypadku typowej bryły naprężenie T powoduje jedynie proporcjonalne odkształcenie S wynoszące Piezoelektryczny przetwornik rurowy Pzt , z którym wiąże się moduł sprężystości, czyli T = YS; ceramika piezoelektryczna ma właściwości piezoelektryczne, co oznacza, że ​​po przyłożeniu naprężenia może wygenerować dodatkowy ładunek. Wygenerowany ładunek jest proporcjonalny do przyłożonego naprężenia. W przypadku ciśnienia i napięcia znak jest odwrotny. Przemieszczenie dielektryczne D (obszar ładunku) i naprężenie T (obszar siły) wyraża się w następujący sposób: D=Q/A=dT gdzie d jest wyrażone w kulombach/niutonach (C/N). Jest to pozytywny efekt piezoelektryczny. Istnieje również odwrotny efekt piezoelektryczny, który wytwarza odkształcenie S proporcjonalnie po przyłożeniu pola elektrycznego E, a powstałe odkształcenie rozszerza się lub kurczy w zależności od kierunku polaryzacji próbki. We wzorze S=dE jednostką d jest metr/wolt (m/v). Stała proporcjonalności d w powyższych dwóch równaniach nazywana jest stałą odkształcenia piezoelektrycznego. Dla dodatnich i odwrotnych efektów piezoelektrycznych d jest liczbowo takie samo,


(6) Stała częstotliwości:


Stała częstotliwości jest iloczynem częstotliwości rezonansowej i wymiaru określającego rezonans. Jeżeli przyłożone pole elektryczne jest prostopadłe do kierunku drgań, częstotliwość rezonansowa jest szeregową częstotliwością rezonansową; jeżeli pole elektryczne jest równoległe do kierunku drgań, częstotliwość rezonansowa jest równoległą częstotliwością rezonansową. Dlatego dla rezonansu modów 31 i 15 oraz rezonansu dla trybu planarnego lub promieniowego odpowiednimi stałymi częstotliwości są NE1, NE5 i NEP, a stała częstotliwości rezonansowej modu 33 to ND3. W przypadku długiego pręta spolaryzowanego wzdłużnie stała częstotliwości drgań wzdłużnych jest zwykle wyrażana przez ND3; w przypadku cienkiej płytki dowolnego rozmiaru, odpornej na polaryzację liniową, stała częstotliwość drgań rozciągających grubość jest zwykle wyrażana metodą NDT. Ważnymi parametrami są NDT i NDP płytki. Z wyjątkiem stałej częstotliwości NDP, pozostałe stałe częstotliwości są równe połowie głównej prędkości dźwięku w korpusie piezoceramicznym, to znaczy ND = 1/2 (SDpm) - 1/2 i NE = 1/2 (SEpm) - 1/2, gdzie SD = SE(1-K2), każda stała częstotliwości ma odpowiedni dolny róg.


Informacja zwrotna
Hubei Hannas Tech Co., Ltd jest profesjonalnym producentem ceramiki piezoelektrycznej i przetworników ultradźwiękowych, zajmującym się technologią ultradźwiękową i zastosowaniami przemysłowymi.                                    
 

POLECIĆ

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

Dodaj: Nr 302 Strefa Aglomeracji Innowacji, Chibi Avenu, Miasto Chibi, Xianning, prowincja Hubei, Chiny
E-mail:  sales@piezohannas.com
Tel: +86 07155272177
Telefon: +86 + 18986196674         
QQ: 1553242848  
Skype: na żywo:
mary_14398        
Prawa autorskie 2017    Hubei Hannas Tech Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone. 
Produkty