keadaan pensinteran seramik piezoelektrik

Penentuan syarat pensinteran:

Untuk menentukan keadaan pensinteran, kita harus memberi perhatian kepada hubungan antara dua aspek: satu ialah hubungan antara keadaan pensinteran dan struktur mikro dan sifat porselin; yang lain ialah hubungan antara keadaan pensinteran dengan bentuk dan saiz kosong. Berikut adalah penerangan mengenai Bahan PZT seramik piezoelektrik suhu pensinteran adalah komponen seramik berasaskan PZT, yang bergantung terutamanya pada komposisi kimia formulasi, ia adalah saiz butiran seramik, bentuk dan saiz badan hijau, kaedah pengacuan, kadar pemanasan, dan masa pegangan. Penembakan terbaik biasanya ditentukan dengan mengukur pengecutan, ketumpatan, struktur mikro dan sifat elektrik komponen pada pelbagai suhu pensinteran semasa penembakan percubaan. Secara umumnya, seramik piezo dengan julat suhu pensinteran yang luas (±30 °C) hendaklah disinter pada had atas suhu pensinteran, tetapi masa penahanan tidak boleh terlalu lama; julat suhu pensinteran adalah sempit (±10 °C) untuk porselin. Suhu had bawah disinter; dan masa penahanan boleh dilanjutkan dengan sewajarnya. (2) Kadar pemanasan dan masa penahanan: Apabila kadar pemanasan adalah pantas (kira-kira 300 °C/j), suhu pensinteran hendaklah melebihi had atas, masa penahanan tidak boleh dilanjutkan; apabila kadar pemanasan perlahan (kira-kira 200 °C/j), pensinteran Suhu hendaklah lebih rendah daripada had yang lebih rendah, dan masa penahanan boleh dilanjutkan dengan sewajarnya. Memandangkan fakta bahawa PbO tidak menentu pada suhu tinggi, kosong bersaiz kecil bentuk ringkas adalah lebih cepat dan jangka pendek (≤1j). Walau bagaimanapun, untuk bentuk yang besar dan kompleks, suhu harus diperlahankan dan masa penahanan perlu dilanjutkan, dan pengedap dan pensinteran perlu diusahakan untuk menjadikan produk disinter secara sekata dan mengelakkan kehilangan plumbum.(3) Kelajuan penyejukan dan kaedah penyejukan: Kelajuan penyejukan dan kaedah penyejukan terutamanya bergantung pada bentuk dan saiz kosong dan struktur relau pensinteran. Secara amnya, kosong kecil dan sederhana boleh disejukkan dengan penyejukan semula jadi di dalam relau. Kosong kecil dengan bentuk yang ringkas, untuk memperhalusi bijirin, elakkan mengurangkan kehitaman, yang boleh membuka pintu relau sedikit dan menyejukkan melalui udara;seramik piezoelektrik sensitif juga menggunakan kaedah penyejukan udara dan penyejukan pantas, dan kemudian menjalankan penyejukan semula jadi dengan relau di bawah 850 °C. Kosong bersaiz besar dengan bentuk kompleks biasanya dikawal untuk menyejukkan pada kadar penyejukan 100°C/j untuk mengelakkan keretakan ubah bentuk.

(1) Penyediaan sebelum pensinteran:

1) Pemeriksaan: 1 badan pemanasan relau pensinteran baik atau buruk, kedudukan termokopel, keseimbangan arus dan voltan, prestasi penebat dan keadaan relau lain; 2 bahagian refraktori tersinter, seperti integriti enamel dan penutup, tahap penyerapan plumbum, baik atau buruk Tunggu.

2) Memasang dan menyuap, relau hendaklah ditolak perlahan-lahan dan perlahan-lahan untuk mengelakkan penyusunan kosong. 

Tetapkan program pensinteran. Menurut keadaan pensinteran yang ditentukan oleh proses, program pensinteran ditetapkan pada pengawal suhu, dan pensinteran dilakukan dengan pemanasan elektrik.

(3) Sentiasa memerhati, melaraskan dan merekodkan keadaan operasi relau pensinteran, dan semak, ukur dan betulkan suhu berulang kali untuk mengelakkan sisihan suhu berhampiran suhu pensinteran optimum dan masa penahanan.

(4) Selepas tamat pemeliharaan haba, matikan, sejukkan secara semula jadi atau sejukkan dengan kaedah penyejukan lain. Ia boleh dibakar di bawah 200 C.

Menilai kualiti pensinteran:

Di samping menentukan ketumpatan, sifat elektrik dan struktur mikro, pengeluaran Piezo ceramic bimorph seramik piezoelektrik boleh dinilai dengan pertimbangan visual yang lebih mudah dan lebih langsung. Mengikut kaedah penghakiman ini, porselin daripada kualiti tersinter yang diutamakan harus mempunyai ciri-ciri berikut:

warna pada suhu bilik: seragam dan berkilat;

fenomena ikatan: kepingan porselin terikat sedikit, tetapi mudah dipisahkan; 3 kadar pengecutan kira-kira 12%;

penyebaran dakwat: tiada penembusan dakwat, tiada penyebaran; 5 bunyi: terdapat bunyi logam yang tajam apabila dipukul; 6 kekuatan mekanikal: kekuatan tinggi, tidak mudah dipecahkan;

keadaan bahagian: seragam, padat, tiada liang, cangkerang adalah seperti cangkang, berkilat dalam relau yang sama, porselin dalam mangkuk yang sama, ciri-ciri di atas pada dasarnya adalah sama, tidak ada perbezaan yang ketara. Faktor Utama mempengaruhi pensinteran .Pengaruh bahan mentah ialah bahan mentah yang berbeza dengan spesifikasi dan gred yang berbeza mengandungi jenis dan kuantiti kekotoran yang berbeza. Aktiviti asal usul dan kelompok yang berbeza tranducer ultrasonik piezoelektrik juga berbeza, dan keadaan pensinteran juga akan berubah dengan sewajarnya. (2) Pengaruh nisbah zirkonium-titanium (Zr/Ti) dengan peningkatan Zr/Ti mempunyai peningkatan suhu pensinteran, malah sukar untuk disinter. (3) Pengaruh bahan tambahan. Bahan tambahan yang mempengaruhi pensinteran terutamanya mempunyai kategori berikut:

1 Aditif 'lembut' (seperti La3+, Nb5+, dll.) yang menghasilkan kecacatan tapak A. Kondusif kepada penyebaran ion, julat suhu pensinteran diperluaskan, dan kelajuan pensinteran meningkat.

2 aditif 'keras' yang menghasilkan kekosongan O (seperti Na+, Fe3+, Sc3+, dsb.). Pengecutan kekisi tidak kondusif untuk penyebaran ion dan sukar untuk disinter.

3 penggantian setara jejari kecil bagi penggantian ion tapak A (seperti Sr2+, dsb.). Sedikit A dilonggarkan, kekisi diherotkan untuk memudahkan penyebaran ion, dan ia mudah disinter.

4 Bahan tambah fasa cecair (seperti SiO2, Bi2O3, dll.) terbentuk. Dalam fasa cecair yang panjang dalam badan hijau, ion mudah meresap, yang boleh menurunkan suhu pensinteran. yang boleh mengehadkan bahan tambahan pengasingan sempadan butiran (seperti Fe3+, Al3+, Cr3+, Ni3+, dll.). Sebahagian daripada bahan tambahan adalah pepejal-terlarut dalam cakera piezo hablur transduser piezoceramic untuk diubah suai; satu bahagian dipekatkan pada sempadan bijian, mengehadkan pertumbuhan bijirin, menghasilkan struktur mikrohabluran berketumpatan tinggi, meningkatkan sifat elektromekanikal kepingan porselin, dan terutamanya meningkatkan kekuatan mekanikal.