Hubei Hannas Tech Co., Ltd - Professionele verskaffer van piezokeramiekelemente
Nuus
Jy is hier: Tuis / Nuus / Basiese beginsels van piëso-elektriese keramiek / sintertoestande van piëzo-elektriese keramiek

sintertoestande van piëzo-elektriese keramiek

Kyke: 24     Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2018-11-25 Oorsprong: Werf

Doen navraag

Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
whatsapp deel knoppie
deel hierdie deelknoppie

Die sintervoorwaardes van piëzo-elektriese keramiek bestaan ​​hoofsaaklik uit vier aspekte: 1 verhittingstempo; 2 hoogste sintertemperatuur; 3 hou tyd; 4 verkoelingstempo en verkoelingsmodus. Die algemene beginsel vir die ontwikkeling van redelike sintertoestande is om hoëgehalte-porselein (tegniese aanwysers soos werkverrigting) op die mees ekonomiese manier te verbrand (sien ekonomiese aanwysers soos doeltreffendheid en koste). Die basis vir die formulering van redelike toestande is: 1 fasediagram samestelling van die materiaal - fase-temperatuur-verwantskap); 2 omvattende termiese analise (gewigsverlies, uitbreiding en inkrimping, termiese verskil) data; 3 porselein materiaal sinter lyn krimp of grootmaat digtheid; 4 .mikrostruktuuranalise; 5 produk elektriese werkverrigting data.


Bepaling van sintertoestande:


Om die sintertoestande te bepaal, moet ons aandag gee aan die verband tussen die twee aspekte: een is die verwantskap tussen die sintertoestande en die mikrostruktuur en eienskappe van die porselein; die ander is die verhouding tussen die sintertoestande en die vorm en grootte van die blanko. Die volgende is 'n beskrywing van die PZT-materiaal piëzo-elektriese keramiek van sintertemperatuur is die PZT-gebaseerde keramiekkomponent, wat hoofsaaklik afhang van die chemiese samestelling van die formulering, dit is die korrelgrootte van die keramiek, die vorm en grootte van die groen liggaam, die gietmetode, die verhittingstempo en die houtyd. Die beste vuur word oor die algemeen bepaal deur die krimping, digtheid, mikrostruktuur en elektriese eienskappe van die komponente by verskillende sintertemperature tydens die proefvuur te meet. Oor die algemeen moet piëzo-keramiek met 'n wye sintertemperatuurreeks (±30 °C) by die boonste limiet van sintertemperatuur gesinter word, maar die houtyd moet nie te lank wees nie; die sintertemperatuurreeks is smal (±10 °C) vir porselein. Die onderste limiettemperatuur word gesinter; en die houtyd kan gepas verleng word. (2) Verhittingstempo en houtyd: Wanneer die verhittingstempo vinnig is (ongeveer 300 °C/h), moet die sintertemperatuur boonste limiet wees, die houtyd moet nie verleng word nie; wanneer die verhittingstempo stadig is (ongeveer 200 °C/h), sintering Die temperatuur moet laer as die onderste limiet wees, en die houtyd kan gepas verleng word. In die lig van die feit dat PbO vlugtig is by hoë temperature, is klein-grootte spasies van eenvoudige vorm vinniger en korttermyn (≤1h). Vir groot en komplekse vorms moet die temperatuur egter vertraag word en die houtyd moet verleng word, en die verseëling en sintering moet daarna gestreef word om die produk eweredig gesinterd te maak en loodverlies te vermy.(3) Verkoelingspoed en verkoelingsmetode: Die verkoelingsspoed en verkoelingsmetode hang hoofsaaklik af van die vorm en grootte van die blanko en die struktuur van die sinteroond. Oor die algemeen kan klein en medium-grootte spasies deur natuurlike verkoeling in die oond afgekoel word. Klein spasies met eenvoudige vorm, om die graan te verfyn, vermy die vermindering van verswarting, wat die oonddeur effens kan oopmaak en deur die lug kan afkoel;sensitiewe piëzo-elektriese keramiek gebruik ook die metode van lugverkoeling en vinnige verkoeling, en voer dan natuurlike verkoeling uit met die oond onder 850 °C. Groot-grootte spasies met komplekse vorms word oor die algemeen beheer om af te koel teen 'n afkoeltempo van 100°C/h om vervormingsbarste te voorkom.


(1) Voorbereiding voor sintering:


1) Inspeksie: 1 sinteroondverhittingsliggaam goed of sleg, termokoppelposisie, stroom- en spanningbalans, isolasieprestasie en ander oondtoestande; 2 gesinterde vuurvaste dele, soos die integriteit van die emalje en bedekking, die mate van loodabsorpsie, goed of sleg Wag.


2) Montage en voeding, die oond moet liggies en saggies gedruk word om die stapeling van die leë te vermy. 


Stel die sinterprogram in.Volgens die sintertoestande wat deur die proses gespesifiseer word, word 'n sinterprogram op die temperatuurbeheerder ingestel, en die sintering word deur elektriese verhitting uitgevoer.


(3) Neem gereeld die bedryfstoestande van die sinteroond waar, pas dit aan en teken dit aan, en kontroleer, meet en korrigeer die temperatuur herhaaldelik om temperatuurafwyking naby die optimum sintertemperatuur en houtyd te voorkom.


(4) Na die einde van die hittebewaring, skakel af, koel natuurlik af of koel af deur ander verkoelingsmetodes. Dit kan onder 200 C gebak word.

Beoordeel die kwaliteit van sintering:


Benewens die bepaling van die digtheid, elektriese eienskappe en mikrostruktuur, die produksie van piëzo keramiek bimorf piëzo-elektriese keramiek kan beoordeel word deur eenvoudiger en meer direkte visuele oordeel. Volgens hierdie beoordelingsmetode moet die porselein van die voorkeur gesinterde kwaliteit die volgende eienskappe hê:


kleur by kamertemperatuur: eenvormig en blink;


bindingsverskynsel: die porseleinstukke is effens gebind, maar maklik om te skei; 3 krimpkoers ongeveer 12%;


ink diffusie: geen ink penetrasie, geen diffusie; 5-klank: daar is 'n skerp metaalklank wanneer dit geslaan word; 6 meganiese sterkte: hoë sterkte, nie maklik om gebreek te word nie;


seksie toestand: eenvormig, dig, geen porieë, die dop is dop-agtig, blink in dieselfde oond, porselein in dieselfde smeltkroes, die bogenoemde eienskappe is basies dieselfde, daar is geen noemenswaardige verskil. Hooffaktore beïnvloed sintering. Die invloed van grondstowwe is dat verskillende grondstowwe van verskillende spesifikasies en grade verskillende tipes en hoeveelhede onsuiwerhede bevat. Die aktiwiteite van verskillende oorsprong en groepe van piëzo-elektriese ultrasoniese transducers verskil ook, en die sintertoestande sal ook dienooreenkomstig verander. (2) Die invloed van sirkonium-titaniumverhouding (Zr/Ti) met die toename van Zr/Ti het die sintertemperatuur verhoog, en dit is selfs moeilik om te sinter. (3) Die invloed van bymiddels. Die bymiddels wat sintering beïnvloed, het hoofsaaklik die volgende kategorieë:


1 'n 'sagte' bymiddel (soos La3+, Nb5+, ens.) wat A-plek-defekte produseer. Bevorderend vir ioondiffusie, word die sintertemperatuurreeks uitgebrei en die sinterspoed word verhoog.


2 'harde' bymiddels wat O-vakatures produseer (soos Na+, Fe3+, Sc3+, ens.). Die roosterkrimping is nie bevorderlik vir ioondiffusie nie en is moeilik om te sinter.


3 klein radius ekwivalent vervanging van die vervanging van die A-plek ioon (soos Sr2+, ens.). Die 'n bietjie word losgemaak, die rooster is vervorm om ioondiffusie te vergemaklik, en dit is maklik om te sinter.


4 'n Vloeistoffase-bymiddel (soos SiO2, Bi2O3, ens.) word gevorm. In die lang vloeistoffase in die groen liggaam word ione maklik versprei, wat die sintertemperatuur kan verlaag.wat die graangrens segregasie bymiddels kan beperk (soos Fe3+, Al3+, Cr3+, Ni3+, ens.). 'n Gedeelte van die bymiddel is vastestof-opgeloste in die piëzo-skyfies piëzokeramiese transducer kristal om te wysig; 'n deel word op die korrelgrens gekondenseer, wat korrelgroei beperk, wat lei tot 'n hoëdigtheid mikrokristallyne struktuur, wat die elektromeganiese eienskappe van die porseleinstuk verbeter, en veral die meganiese sterkte verbeter.


Terugvoer
Hubei Hannas Tech Co., Ltd is 'n professionele vervaardiger van piëzo-elektriese keramiek en ultrasoniese transducer, toegewy aan ultrasoniese tegnologie en industriële toepassings.                                    
 

AANBEVEEL

KONTAK ONS

Voeg by: No.302 Innovation Agglomeration Zone, Chibi Avenu, Chibi City, Xianning, Hubei Provinsie, China
E-pos:  sales@piezohannas.com
Tel: +86 07155272177
Telefoon: +86 + 18986196674         
VQ: 1553242848  
Skype: live:
mary_14398        
Kopiereg 2017    Hubei Hannas Tech Co., Ltd. Alle regte voorbehou. 
Produkte