焼結温度を下げる方法

焼結温度を下げる別の方法は、超微細粉末​​の調製に基づいています。圧電セラミック材料の良好な圧電特性を確保するために、 ピエゾマイクロ アクチュエータは通信とエネルギー節約を考慮すると、焼結の初期段階である PZT 粉末の準備に集中する必要があります。 PZT 圧電シリンダー は均一性が高く、表面活性が高いほど焼結プロセスが促進され、それによって焼結温度が下がります。現在、粉末調製技術には水熱法、L-GE、化学共沈法などが使用されています。小さな粒子サイズの水熱合成は、PZT の大きな表面活性を発揮します ピエゾトランスデューサ回路 。実験によると、このPZT粉末酸化鉛の蒸発温度は924.71℃である。粒子サイズ間の反応温度は911.26℃であるため、酸化鉛の揮発が回避されます。圧電セラミックスは粉末プロセスで製造されるだけでなく、圧電特性が大幅に向上します。たとえば、最大の圧電定数を持つ Bi015 N シリーズ セラミックスは、従来のプロセスと比較して d33 が 40% 近く増加します。さらに、一定の範囲内で、Ba含有量の増加に伴い、圧電ディスク結晶の残留分極Prと抗電界Ecが徐々に減少し、脱分極温度も徐々に低下します。最近では、高密度チタン酸バリウムBaTiO3ナノ結晶の粒径が80μmになり、 圧電セラミックス分散液を 放電プラズマ法(SPS)により合成することに成功した。放電プラズマ法（SPS）は急速焼結法です。従来の焼結法と比較して、SPS焼結 ミニピエゾセラミックディスク は保持時間が短く、焼結後の密度が高く、焼結後期の粒子成長が大幅に抑制され、Ryn 欠陥を克服できます。 PZT 圧電セラミックスは、製造プロセスの改善に加えて、化学組成の変更によって改良も行われています。等価イオン置換、修飾された添加剤など。 PZT-4、PZT-5A、PZT-6B、およびこの方法で得られるものはすべて独自の特性を持っています。