روش دیگر کاهش دمای پخت بر اساس تهیه پودرهای بسیار ریز است. به منظور اطمینان از خواص پیزوالکتریک خوب مواد سرامیکی پیزوالکتریک،
میکرو محرک پیزو سیلیکات ارتباطات و ملاحظات صرفه جویی در انرژی، مردم باید روی مرحله اولیه پخت - تهیه پودر PZT تمرکز کنند.
سیلندرهای پیزوالکتریک PZT یکنواختی هستند، هرچه فعالیت سطحی بالاتر باشد، منجر به فرآیند پخت و در نتیجه کاهش دمای پخت می شود. در حال حاضر، تکنیک های آماده سازی پودر هیدروترمال، بنابراین l-ge، همزمان رسوب شیمیایی و غیره است. سنتز هیدروترمال اندازه ذرات کوچک فعالیت سطحی بزرگ PZT است
مدار مبدل پیزو . آزمایش نشان می دهد که این پودر PZT اکسید سرب دمای تبخیر 924. 71 ℃. در حالی که دمای واکنش بین اندازه ذرات 911.26 درجه سانتیگراد است، در نتیجه از تبخیر اکسید سرب جلوگیری می شود. سرامیک های پیزوالکتریک با فرآیند پودر تهیه می شوند نه تنها خواص پیزوالکتریک تا حد زیادی بهبود یافته است، از جمله سری Bi015 N از سرامیک ها با بزرگترین سری ثابت پیزوالکتریک، در مقایسه با فرآیند سنتی، d33 نزدیک به 40٪ افزایش یافته است. علاوه بر این، در یک محدوده معین، با افزایش محتوای Ba، قطبش باقیمانده Pr و میدان اجباری Ec کریستال دیسک پیزوالکتریک به تدریج کاهش مییابد و دمای دپلاریزاسیون به تدریج کاهش مییابد.
پراکندگی ماده سرامیکی پیزو با موفقیت به روش پلاسمای تخلیه (SPS) سنتز شد. روش پلاسمای تخلیه (SPS) یک روش تف جوشی سریع است. در مقایسه با روش پخت سنتی، پخت SPS
دیسک های سرامیکی مینی پیزو زمان نگهداری کوتاه است، چگالی بالا پس از پخت، رشد دانه را می توان به طور قابل توجهی در اواخر پخت مهار کرد، برای غلبه بر کمبود Ryn. PZT سرامیک پیزوالکتریک علاوه بر بهبود فرآیند تولید، بلکه برای تغییر ترکیب شیمیایی برای دستیابی به اصلاح. مانند جایگزینی یون معادل، مانند افزودنی های اصلاح شده. PZT-4، PZT-5A، PZT-6B و آنها این روش را به دست می آورند، همه ویژگی های خاص خود را دارند.