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その他の圧電セラミックトランス
上記の 3 つの一般的な圧電セラミック トランスに加えて、他のタイプの圧電セラミック トランスも開発されています。その構造は上記 3 つのタイプと似ていますが、圧電セラミック トランスを製造するためにいくつかの点でいくつかの革新が加えられています。一部の機能が改善されました。
2入力の3次振動モードローゼン型圧電セラミックトランスは、ローゼン型圧電セラミックトランスにおける出力電極がトランスに与える影響の問題（従来のローゼン型圧電セラミックトランスの出力電極はその振動の変位波に位置する）を克服し、トランスの振動や周波数特性に影響を与えやすい腹部において、いわゆる3次振動モードのローゼン型トランスを提案しました。トランスの入力端は 2 つの材料と同じ横振動モードで構成されています。の 圧電セラミック素子リング 圧電セラミックは細長いストリップで構成され、出力端は 2 つの入力圧電セラミックの間に位置し、出力電極はトランスの幾何学的中心に位置します。トランスの入力部と出力部の材質と幾何学的寸法を選択することにより、トランスの3つのコンポーネントがそれぞれ半分に共振します。波長共振状態であるため、幾何学的中心は単なる変位の節点であり、出力接続線はトランスの振動状態に影響を与えません。このような圧電トランスの変位と応力の分布であり、矢印は圧電セラミックスの分極方向を示しています。 3次振動モードでは
ローゼン型圧電セラミックトランスの出力インピーダンスは、従来の1次振動モード圧電セラミックトランスに比べて1/4であり、より大きな電力を出力することができます。ハイパワー積層圧電セラミックトランス。近年、カラー液晶のバックライトなどに圧電セラミックトランスが多く使用されています。液晶表示画面の大型化に伴い、バックライト用電源の高出力化が急務となっており、10Wの圧電セラミックスやセラミックトランスが必要となっています。圧電セラミックトランスの小型化と高出力を実現するために、高出力圧電セラミック材料の開発と使用に加え、日本の専門家が高出力の圧電セラミックトランスを開発しました。 積層圧電セラミック トランス。
実際には、複数のローゼン型圧電セラミックトランスを重ね合わせたものです。一次側では、 圧電プレートトランスデューサ は厚さ方向に沿って分極されています。二次端では、電気セラミックの圧力が長さに沿って分極されます。交流電界は一次端に印加されます。逆圧電効果により、圧電セラミックの長さが伸縮し、電気エネルギーが機械エネルギーに変換されます。二次側には正の圧電素子が使用されています。機械エネルギーを電気エネルギーに変換し、高電圧を出力します。積層圧電セラミックトランスの大きな特徴は、圧電セラミックトランスの厚みが一定の場合、昇圧比がトランスの層数に比例することです。トランスは平坦にしやすいため、超薄型電源の表面実装要件に特に適しています。今回開発した高出力積層圧電セラミックトランスは、小型で昇圧比が高く、10W以上の出力が可能です。また、カラー液晶ディスプレイのバックライト電源として、複写機、ファクシミリ、イメージスキャナ（解像度カメラ）などの電子製品の高圧電源にも応用できます。現在、一般に単層圧電セラミックトランスの変換効率は85%～90%ですが、三層圧電セラミックトランスの変換効率は90%以上で、従来の電磁トランスの変換効率(60%～70%)よりも優れています。また、従来の電磁トランスに比べて、圧電セラミックトランスの厚みは電磁トランスの3分の2、基板サイズは電磁トランスの2分の1、重量は3分の2です。
