Substrato ceramico piezoelettrico in allumina rettificato su un lato(2)

Quando la piastrella in ceramica piezoelettrica è posizionata accanto all'anello in ceramica, il materiale superficiale della ceramica piezoelettrica in allumina dopo la macinazione su un solo lato diminuisce con la diminuzione della durezza del disco abrasivo, mentre il disco abrasivo in rame ottiene la rugosità superficiale Ra più bassa. La qualità del disco abrasivo è la seconda e il disco abrasivo in ghisa è la più alta. Il motivo può essere considerato: quando si utilizza un disco abrasivo in ghisa per la lavorazione, le particelle abrasive diamantate verranno incorporate nel disco abrasivo in ghisa durante la lavorazione. A causa dell'elevata durezza del materiale ceramico piezoelettrico , l'effetto legante sulle particelle abrasive è scarso, in modo che le particelle abrasive possano essere mantenute. 

Lo stato di attrito a tre corpi viene elaborato per ottenere un valore di rugosità superficiale più elevato; mentre il disco abrasivo non in ghisa viene utilizzato per la lavorazione, la durezza dei grani abrasivi è migliore a causa della sua minore durezza e i grani abrasivi diamantati vengono macinati nella ghisa non in ghisa. L'attrito tra tre corpi sul disco piezoelettrico è inferiore, il che si traduce in velocità di rimozione del materiale inferiori e minori danni al pezzo. Sebbene la durezza del disco piezoelettrico in alluminio sia inferiore a quella del disco abrasivo in rame sintetico, la bassa tenacità del materiale piezoelettrico in alluminio fa sì che le particelle abrasive si 'incorporino e si disimpegnino', da un lato, la superficie della ceramica piezoelettrica in alluminio viene distrutta e, dall'altro, la superficie del disco piezoelettrico in alluminio. La topografia è mappata sulla superficie del pezzo, in modo che l'uniformità della superficie del pezzo sia peggiore di quella del disco abrasivo in rame e la superficie anche la rugosità Ra viene aumentata di conseguenza. Pertanto, l'ambiente di lavorazione che elimina la fonte di inquinamento da ferro può risolvere il problema dell'ingiallimento della superficie del substrato ceramico piezoelettrico di allumina, e il disco di macinazione in rame e l'anello di rifinitura in ceramica vengono lavorati insieme per il miglior effetto di macinazione.

Il fenomeno dell'ingiallimento della superficie è stato analizzato il substrato degli anelli piezoelettrici dei trasduttori piezoelettrici dopo la macinazione. In combinazione con le caratteristiche del materiale piezoelettrico nel processo di macinazione, è stata analizzata la causa principale dell'ingiallimento della superficie del substrato ceramico piezoelettrico di allumina. Sono state proposte tre soluzioni attraverso test e rilevamento del processo. Viene verificato lo schema (il modo in cui l'inibitore della ruggine viene aggiunto alla soluzione lucidante, il modo per migliorare la velocità di rimozione del materiale, il metodo di utilizzo del disco abrasivo senza ferro e dell'anello di rifinitura), viene analizzato il meccanismo d'azione e si traggono le seguenti conclusioni mediante ossidazione. Il motivo per cui il colore della superficie del substrato piezoceramico in alluminio diventa giallo è che i grani abrasivi vengono leggermente rotti durante il processo di levigatura, in modo che il ferro venga separato dalla piastra di ghisa e fuoriesca nel liquido lucidante nel liquido disperso stato, e il ferro è in una certa condizione media (acqua, aria, ecc., subisce un'azione chimica, e il prodotto è giallastro e copre la superficie del substrato ceramico piezoelettrico di allumina, che fa sì che la superficie del substrato ceramico di allumina abbia un colore giallastro dopo la macinazione.

L'uso dell'agente antiruggine può risolvere il problema della superficie del Il substrato del trasduttore piezo-ceramico diventa giallastro. L'inibitore di ruggine può bloccare il processo anodico di dissoluzione del ferro metallico e inibirne l'azione chimica. D'altro canto, l'inibitore di ruggine può anche dissolvere e staccare il materiale che ricopre la superficie del substrato piezoceramico di allumina. E sfugge alla superficie del substrato piezoceramico. Quando il processo meccanico delle particelle abrasive durante il processo di macinazione viene eseguito contemporaneamente alla reazione chimica nella piastra di ghisa, il tasso più elevato di rimozione meccanica può rimuovere efficacemente la chimica del ferro e coprire la superficie della piezoceramica allumina. Ma non può inibire l'azione chimica del ferro. Quando la molatura su un solo lato (alto tasso di rimozione meccanica) viene eseguita utilizzando l'abrasivo diamantato e il disco abrasivo in ghisa, e il foglio lucidato può essere pulito e rimosso efficacemente dopo la lavorazione, il problema dell'ingiallimento della superficie dell'allumina Il substrato dell'anello ceramico piezoelettrico dopo la macinazione può essere risolto. Nelle condizioni di macinazione del disco abrasivo non in ghisa e dell'anello ceramico, il substrato ceramico piezoelettrico di allumina può ottenere l'ambiente di lavorazione senza la partecipazione del ferro, il che può risolvere il problema che il colore del substrato ceramico piezoelettrico di allumina è giallo dopo la macinazione. Tra questi, il disco abrasivo in rame viene utilizzato insieme all'anello piezoceramico per il miglior effetto di macinazione, ma è più adatto per la macinazione fine di particelle di piccole dimensioni per la macinazione fine, mentre il disco abrasivo in ghisa è più adatto per abrasivi con particelle grandi.