लीब कठोरता परीक्षक की विशेषताएं

पेंट कठोरता परीक्षक

धातुओं की कठोरता परीक्षक

रबर किनारे कठोरता परीक्षक

लीब कठोरता परीक्षक एक तीव्र कठोरता परीक्षण विधि है। की संबंधित तकनीक डिजिटल अल्ट्रासोनिक कठोरता परीक्षक ने हाल के वर्षों में तेजी से प्रगति की है। लीब कठोरता परीक्षक की माप और सटीकता अंतरराष्ट्रीय उन्नत तकनीक से तुलनीय रही है। लीब कठोरता परीक्षक की पीडी-एच श्रृंखला विकसित की गई है पेंट कठोरता परीक्षक ने कई तकनीकी सफलताएं और प्रदर्शन अनुकूलन हासिल किए हैं: 1. अंतर्निहित ब्लूटूथ मॉड्यूल, वायरलेस प्रिंटिंग के लिए समर्थन, 2. बैकलाइट के साथ एलसीडी स्क्रीन डिस्प्ले, और समायोज्य कंट्रास्ट, विभिन्न ऑपरेटिंग परिदृश्यों को पढ़ने के लिए उपयुक्त। 3, स्वचालित शटडाउन समय समायोज्य है, स्व-शिक्षण प्रणाली रूपांतरण 5, यूएसबी चार्जिंग 6 के साथ अधिक अनुकूलित पावर-सेविंग मोड 4 खोलें, इसे वोल्टेज और चार्जिंग निर्देशों के तहत साफ़ करना है। 7. यह आयातित थर्मल प्रिंटर हेड है, प्रिंट स्मूथ, स्पष्ट फ़ॉन्ट है। विकास धातुओं का कठोरता परीक्षक अंतर्राष्ट्रीय स्तर से कम महत्वपूर्ण नहीं है। निर्यात उत्पादों में काफी सुधार हुआ है। निर्माताओं की अपनी विशेषताएं हैं। पूर्व समरूपीकरण घटना को कम कर दिया गया है, और पूरे उद्योग ने एक अच्छा रुझान दिखाया है।

सबसे पहले, पर्यावरण के उपयोग पर ध्यान दें

मशीन में लोहे का बुरादा, ऑक्साइड स्केल, धूल आदि जैसे विदेशी पदार्थ जाने से बचें, जिससे मशीन जलने के लिए शॉर्ट सर्किट हो रहा है, नरम सामग्री के लिए कठोरता परीक्षक मजबूत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप वाले स्थानों में अनुप्रयोगों से बच रहा है, जैसे कि पीएचएस एंटेना, उच्च-आवृत्ति भट्टियां, जिससे उपकरण का असामान्य संचालन होता है, जो काम करने वाले तापमान 0 डिग्री सेल्सियस ~ 40 डिग्री सेल्सियस, सापेक्ष आर्द्रता ≤ 90% पर होना चाहिए, कोई सीधी धूप नहीं है, कोई कंपन नहीं है, कोई मजबूत चुंबकीय क्षेत्र नहीं है। गैर-संक्षारक माध्यम और गंभीर धूल वातावरण।

दूसरा, परीक्षण किए गए भागों की आवश्यकताएं

रबर किनारे कठोरता परीक्षक को उपयोग प्रक्रिया के दौरान परीक्षण किए गए हिस्से की आवश्यकताओं पर ध्यान देना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि परीक्षण टुकड़े की सतह साफ और धूल, तेल और ऑक्साइड स्केल से मुक्त होनी चाहिए। परीक्षण किए गए भाग की सतह को धात्विक रंग दिखाने के लिए ग्राइंडर से आंशिक रूप से पॉलिश किया जा सकता है। बारकोल कठोरता परीक्षण की सतह का तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए और तापमान 120°C से कम होना चाहिए। परीक्षण के लिए इष्टतम तापमान 4°C-38°C है।

तीसरा, परीक्षण किए जाने वाले परीक्षण नमूने की विशेषताओं का विश्लेषण करना

धातु सामग्री के लिए कठोरता परीक्षक की सतह चिकनी होगी और परीक्षण टुकड़ा चुंबकीय नहीं होगा। परीक्षण की सामग्री उपकरण द्वारा पूर्व निर्धारित सामग्री के अनुरूप होगी। परीक्षण टुकड़े की मोटाई परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करेगी। परीक्षण टुकड़े के बाहरी आयाम समर्थन रिंग के अनुरूप होंगे।

चौथा, नमूनों का परीक्षण करना

मध्यम और छोटे नमूनों के लिए, पोर्टेबल कठोरता परीक्षक समर्थन या चिपकने वाला उपचार किया जाना चाहिए। विशेष सामग्रियों के लिए तुलनात्मक प्रयोग किये जाने चाहिए। सटीक परीक्षण सटीकता सुनिश्चित करने के लिए समान कठोरता परीक्षण और तुलना वक्र वाले बेंच कठोरता परीक्षक एक ही परीक्षण नमूने पर बनाए जाते हैं।