Hubei Hannas Tech Co., Ltd - Ammattimainen pietsokeraamisten elementtien toimittaja
Uutiset
Olet tässä: Kotiin / Uutiset / Pietsosähköisen keramiikan perusteet / Monikerroksisen pietsosähköisen keraamisen muuntajan toimintaperiaate ja ominaisuudet

Monikerroksisen pietsosähköisen keraamisen muuntajan toimintaperiaate ja ominaisuudet

Katselukerrat: 7     Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2019-10-11 Alkuperä: Sivusto

Tiedustella

Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjakopainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

Positiivisen pietsosähköisen vaikutuksen soveltamista käytetään pääasiassa kaasusytyttimiin, kuten kaasuliesiin. Sytytysjärjestelmä kaasusytyttimille jne. Toimintaperiaate on: puristaa jousi ulkopuolisella voimalla, vapauttaa sen puristamisen jälkeen kärkeen, ja jousivoima painaa painavaa vasaraa iskeäkseen pietsosähköiseen keraamiseen pylvääseen, jolloin syntyy useiden tuhansien volttien suurjännitekipinä palavan kaasun sytyttämiseksi.

Käänteisen pietsosähköisen efektin soveltamista käytetään pääasiassa pietsosähköisissä summereissa, kuten musiikkikorteissa, ovikelloissa, hakulaitteissa. Toimintaperiaate on, että kun pietsosähköiseen keraamiseen levyyn kohdistetaan vaihtuva sähkökenttä, pietsosähköinen keraaminen levy synnyttää vastaavan muodonmuutoksen tai värähtelyn ja kun värähtelytaajuus on äänikaistalla, syntyy vastaava ääni.


Tämän ominaisuuden soveltamista yhdessä mekaanisen resonanssiperiaatteen kanssa käytetään laajalti myös elektronisten komponenttien, kuten resonaattoreiden, taajuusvalitsimien, viivelinjojen ja suodattimien valmistukseen.

Pietsosähköisen keraamisen muuntajan perusrakenne on yhdistää pietsosähköisen summerin käyttö pietsosähköisen sytyttimen kanssa pietsosähköisen resonaattorin muodostamiseksi. Summerin toisessa päässä (kutsutaan käyttöpääksi) syntyy sinimuotoinen vaihtojännite, joka on yhdenmukainen pietsosähköisen muuntajan resonanssitaajuuden kanssa. Pietsosähköinen resonaattori synnyttää tärinää ja välittyy sytyttimen toiseen päähän (kutsutaan tehontuotantopääksi), jolloin jatkuva sinimuotoinen jännite riippuu pietsosähköisen muuntajan rakenteellisista ominaisuuksista, ja se voi olla syöttömatala jännite, ulostulon korkea jännite (boost-tyyppi) tai tulo korkea jännite, lähtömatala jännite (buck-tyyppi). Signaalin siirto voidaan saada aikaan lisäämällä matalataajuista modulaatiota modeemin kautta suurtaajuuskäyttöjännitteellä.


Pietsosähköinen keramiikka on hauraita materiaaleja. Mekaanisen lujuuden varmistamiseksi pietsosähköisillä muuntajilla on oltava tietty paksuus, ja edellä mainittujen muuntajien käyttöjännite on huomattavasti rajoitettu. Tästä syystä syntyi monoliittinen (monikerroksinen) pietsosähköinen keraaminen muuntajaprojekti. Monoliittinen (monikerroksinen) pietsosähköisen keraamisen muuntajan perusrakennemuoto.

Kun monoliittinen (monikerroksinen) rakenne on otettu käyttöön, yhden kerroksen paksuus ja kerrosten lukumäärä mukautetut lineaariset pietsoputket ovat säädettävissä, eikä käyttöjännite ole enää rajoitettu, jotta pietsosähköinen muuntaja voi toimia optimaalisessa tilassa käyttöjännitteestä riippumatta. Tämän projektin ydinteknologia on submikroninen matalalämpötilainen sintrattu pietsosähköinen keraaminen materiaali, sisäinen elektrodien yhteispolttotekniikka, polarisaatiokäsittelytekniikka ja rakennesuunnittelu.

Monoliittinen (monikerroksinen) pietsosähköinen keraaminen muuntaja (MPT) on kolmannen sukupolven elektroninen muuntaja, jossa on
1. Ultraohut: paksuusmittari ei yleensä ylitä 4 mm
2. Korkea muunnostehokkuus: yli 97 % täydellä kuormalla (resistiivinen kuorma)
3. Itsesuojausominaisuus automaattisella kuorman oikosulkulla
4. Resonanssimuuntaja: nolla jännite, nollavirran muunnos
5. Kvaasivakiovirran lähtöominaisuudet.
Ei resistanssia, anti-sk-amp6 piiri
7. Ei sähkömagneettisia häiriöitä
8. Ei kelan hajoamista, muotin katkeamista
9. Suolasumun kestävyys, hyvä säänkestävyys, sopii erityisesti meri-ilmastokäyttöön.
Ominaisuudet


Pietsosähköisten keraamisten levyjen tarkka paikannussovellus teollisessa ohjausprosessissa. Pietsosähköisen vaikutuksen löytämisen jälkeen pietsosähköinen keramiikka toimi ensin sähköakustisena tai akustisena laitteena, ja sovelluksia on monia, kuten akustisia antureita ja iskuantureita. Niitä käytetään yleensä tärinän, tärinän ja niin edelleen mittaamiseen. Tarkkaa paikanmittausta varten ei ole kypsiä sovelluksia. teolliset laitteet liikkeenohjauspyyhkeissä, korkean tarkkuuden asennon hallintaan, parhaat anturiosat ovat erilaiset kooderit, jotka eivät vain saavuta helposti 0,01 mm:n tai jopa mikronin tarkkuutta, vaan voivat myös kerätä paikkatietoja koko liikeprosessista. Kuitenkin perho on, että se on kallis. Tavalliset optiset anturit koostuvat yleensä punaisista LED-valoista ja fototransistoreista, joista jokainen käyttää tietyn leveyden rakoa rajoittamaan lähetettyjen ja vastaanotettujen säteiden kokoa. Siksi valoherkän putken siirto-ominaisuudet ja säteen koko määräävät suoraan anturin tarkkuuden.


Vaatimuksen mukaisesti korkean tarkkuuden havaitsemistulos on tavallinen Pietsokeraaminen levymuunnin on erittäin sumea. Edes digitaalisen muokkauksen jälkeen työpisteen poikkeaman ja ulkoisen ympäristön häiriön vaikutuksesta emme voi saada vakaita toistuvia havaitsemistuloksia. Siksi tällaisia ​​optisia antureita käytetään yleensä 0,5 mm tai vähemmän tarkkuusvaatimuksiin, jotka vaaditaan yleiseen mekaaniseen paikannukseen. Sopeutuakseen askelmoottorin 0,1 mm tai enemmän tarkkuuteen on teoriassa tarpeen vähentää raon leveyttä edelleen. Itse asiassa se on liian pieni raon leveys. Valoherkkä laite ei pysty saamaan riittävää valovirtaa, joten valoherkkää putkea ei voida kytkeä päälle ja siten esteen liikettä ei voida havaita. Muut sähkömagneettiset induktioanturit, kuten lähestymiskytkimet ja Hall-anturit, vaativat liikkuvaa metallia tai ferromagneettista materiaalia lähestyäkseen tunnistuspintaa. Tietyn etäisyyden alueella tuloksena oleva välitaso vahvistetaan kääntötilaksi. Tämän etäisyyden alue on kuitenkin suhteellisen epämääräinen ja satunnainen, ja testitulosten toistettavuuteen vaikuttavat myös tietyt piirin olosuhteet, ympäröivä ympäristö ja vasteviive, joten sitä ei voida käyttää erittäin tarkan paikannuksen ohjaamiseen. Näistä syistä lähes mikronin tason tarkkuuspaikannus on toistaiseksi ollut lähes ei-koodaajia, ja tällaisia ​​tarkkuustasoja käyttävät laitteet ovat yleensä edullisia riippumatta anturin kustannustekijästä. Halvat askelmoottorit tarjoavat kuitenkin riittävän korkean käyttötarkkuuden, kuten pahimman 1,8 asteen askelkulman, joka voidaan saavuttaa karkeammalla johtoruuvikäytöllä (10mm/360*1,8=) . Ohjaustarkkuus 0,5 mm edullisessa sähkömekaanisessa järjestelmässä, joka koostuu askelmoottorista, kuinka toteuttaa anturin asennonsäätö, joka on halpa ja voi vastata askelmoottorin tarkkuutta. Käyttämällä pietsosähköistä keraamikappaletta iskussa potentiaali mahdollistaa edullisen ja tarkan asennonsäätöratkaisun. Alla on sovellussuunnitelma. Selvittää sen toteutettavuus ja toteutustavat. Oletetaan, että työtaso alkaa alkuasennosta, liikkuu tietyn matkan ja palaa sitten alkuasentoon suorittaakseen työsyklin loppuun. Tässä käytetään askelmoottorikäyttöä oikealla käynnistyskiihtyvyydellä ja jarrutuksen hidastumisella mahdollisimman pienimmän poikkeaman varmistamiseksi, joten työtason tarkka sijoittelu voidaan saavuttaa vain askelmoottorin avoimella ohjauksella. Pietsosähköisen kappaleen asentaminen aloituspisteeseen ei ainoastaan ​​tarjoa järjestelmän alkuperäistä vertailukohtaa, vaan mahdollistaa myös hallinnan, häiriön jne. kertyvän menetyksen ajon aikana palauttamalla jokaisen työtason työjakson nollausasentoon. Jokainen työjakso alkaa tarkasta nollausasennosta. Vaikka nollausanturin sähköinen signaali syntyy mekaanisen iskun vaikutuksesta, isku voidaan tehdä tuhoamattomaksi seuraavilla toimenpiteillä: (1) Hidas isku: Kun liike lähestyy nollausasentoa, nopeus hidastuu, mikä tunnetaan iskuna. Kiihdytys- ja hidastusliikkeen ohjaus voidaan toteuttaa. Tuntemattoman matkan tapauksessa voit pitää koko hidastuksen lähestyäksesi nollausasentoa; (2) Iskupuskuri: iskuosa lisätään kumilla tai jousella puskuriin säätämällä sopivaa esijännitystä, joka voidaan saavuttaa ennen kuin vaimennuselementti on ilmeisesti vääntynyt. Lähtöön osuva sähköinen signaali, vaimennusvaikutus vähentää iskun jäykkyyttä ja pidentää anturin käyttöikää. Kun järjestelmä ei ole hallinnassa, riippuen siitä, onko moottori tukossa vai ei, voidaan suorittaa seuraava mittaus, jotta vältetään karkaaminen. (1) Kova lukitus: Kun moottorin käyttöjärjestelmän annetaan tukkeutua, käytetään jäykkää mekaanista rajaa rajoittamaan jatkuvaa liikettä pietsosähköiseen keramiikkaan osumisen jälkeen; (2) Joustava risteys: jos estoa ei sallita, käytä jousta/täristystä. Mekanismi, kuten sauva, kuormitetaan vasaralla. Kun se on rikki, mekanismi voi liikkua anturin poikki, lava jatkaa liikkumista eteenpäin ja hätälaukaisukytkin lisätään vastaavan virtalähteen katkaisemiseksi tai muu mittaus epänormaalin toiminnan lopettamiseksi.


Pietsosähköisten keraamisten levyjen käyttö rakenteiden terveydentilan seurantajärjestelmissä. Viime vuosina pietsosähköistä impedanssiteknologiaa on tutkittu yhä enemmän rakenteellisen terveysdiagnoosin alalla. Ristikon asennuksessa onnistuneesti käytetyn pietsosähköisen impedanssitekniikan rakenteellisen terveysdiagnoosin katsotaan olevan sovelluksen käytön alku. pietsokeraamiset elementit rengasimpedanssitekniikka rakenteellisen terveysdiagnoosin alalla. Pietsosähköisen impedanssitekniikan etuna on se, että se on herkkä pienille vaurioille rakenteessa, mikä auttaa havaitsemaan rakenteen alkuvika, ja pietsosähköisessä impedanssitekniikassa yleisesti käytetyllä PZT-pietsosähköisellä materiaalilla (lyijyzirkonaattititanaattipietsosähköinen keramiikka) on pieni tilavuus ja rakenne. Yksinkertainen ja luotettava. Lisäksi PZT on herkkä vain lähialueen paikallisen vaihteluvälin muutoksille, mikä auttaa erottamaan rakenteen massakuormituksen, rakenteellisen jäykkyyden ja rajaolosuhteiden muutokset sekä PZT:n lähellä olevien rakennevaurioiden vaikutuksen mittaustuloksiin, joten tämä tekniikka soveltuu seurantaan ja seurantaan. Heikot lenkit ovat kriittisiä rakenteen eheydelle tai niillä on merkittävä vaikutus rakenteen käyttöikään, eivätkä ne ole helposti havaittavissa.


Palaute
Hubei Hannas Tech Co., Ltd on ammattimainen pietsosähköisen keramiikan ja ultraääniantureiden valmistaja, joka on omistautunut ultraääniteknologiaan ja teollisiin sovelluksiin.                                    
 

SUOSITELLA

OTA YHTEYTTÄ

Lisää: No.302 Innovation Agglomeration Zone, Chibi Avenu, Chibi City, Xianning, Hubein maakunta, Kiina
Sähköposti:  sales@piezohannas.com
Puh: +86 07155272177
Puhelin: +86 + 18986196674         
QQ: 1553242848  
Skype: live:
mary_14398        
Copyright 2017    Hubei Hannas Tech Co.,Ltd Kaikki oikeudet pidätetään. 
Tuotteet