20L professionell digital ultraljudstvätt för bilar

I. Packlista

En ultraljudsrengöringsmaskin

En strömkabel

Ett exemplar av produktens bruksanvisning

(*En städkorg (tillval))

 

Vänligen verifiera din produktförpackning för integritet mot ovannämnda lista. Kontakta omedelbart din återförsäljare för eventuella skador på förpackningen eller om någon komponent saknas.

 

II. Verksamhetsprincip

 

Ultraljudsrengöring är baserad på en sådan princip att högfrekventa oscillationssignaler från ultraljudsvåggeneratorn omvandlas till högfrekvent mekanisk svängning, som överförs till mediumlösningen, där vågorna strålas framåt i en alternativ täthet för att få vätskan att flöda och generera tiotusentals små luftbubblor som håller den vibrerande växelströmseffekten under 50 μ50m. fält, bildas och växer i områden med negativt tryck genom vilka ultraljudsvågorna färdas vertikalt och snabbt förstoras och plötsligt sluter sig i områden med positivt tryck när det akustiska trycket når ett visst värde; sådan stängning av luftbubblor genererar stötvågor och lägger över tusen av atmosfärstryck runt dem, och på så sätt bryter ner och sprider olöslig smuts runt rengöringsvätskan, och alla fasta korn täckta av oljig smuts och fästa vid ytan av arbetsstycket avlägsnas när den oljiga smutsen emulgeras, så att arbetsstycket rengörs och steriliseras.

 

III. Produktegenskaper

 

1.Högre omvandlingsförhållande för ultraljudsvågor, snabbare rengöring och gånger eller flera gånger högre rengöringseffektivitet än konventionell metod.

2.Hög rengöringsprestanda, utmärkt renlighet och effektiv rengöring av även oåtkomliga delar som hål och sömmar.

3. Sterilisering av arbetsstycke, upplösning av organisk förorening och korrosionsskydd.

4. Tillverkning av högkvalitativt präglat rostfritt stål med utmärkt rostskydd och estetiskt utseende; rengöringstank tillverkad av kvalitets SUS304 rostfritt stål pressad formad fri från svetsfog och vattentät.

5. Rengöringstemperatur justerbar mellan 20 ~ 80 ℃, drifttid visas och styrs digitalt med LED och varierar mellan 0 ~ 30 minuter för att möta olika rengöringsbehov. 

6. Avlopps- och värmeavledning tillhandahålls i modeller på 6L eller större i användarvänlig design för snabb utsläpp av avloppsvatten efter rengöring.

7. Rengöringskorg med nätskärm tillverkad av rostfritt stål argon bågsvetsad för enkel användning.

8. Högkvalitativ nyckelkomponent importerad utomlands för enkel användning.

9.Säker och pålitlig rengöringsprocess utan behov av manuellt ingripande och fri från skador på arbetsstyckets yta, med mindre lösningsmedel, värmeenergi, utrymmesbeläggning och arbetskraft.

IV. Tekniska parametrar

 

Modell	Inre mått (L*B*H)	Yttre mått (L*B*H)		Volym (L)		Nettovikt (KG)	Ultraljudskapacitet (W)	Frekvens (KHz)	Värmekapacitet (W)		Tid (min.)	Uppvärmningstemperatur (℃)
PH-4120	240*135*100	268*170*243	3.2		3.9		120	40		100	0~30	20~80
PH-4180	300*150*100	325*170*243	4.5		4.7		180			200
PH-4180L	302*150*150	325*178*290	6.8		5.1
PH-4240	300*240*100	368*270*253	7		6.3		240			300
PH-4240L	300*240*150	368*270*305	11		6.9
PH-4360	330*300*150	397*335*317	15		9.1		360			400
PH-4360L	330*300*200	397*335*368	20		9.8
PH-4480	500*300*150	560*320*303	22		11.4		480			500
PH-4600	500*300*200	560*322*385	30		13		600			500

 

V. Tillämpningsområde

1. Maskiner: Borttagning av olja/fett på delar och komponenter, rengöring av motor, förgasare och bildelar och komponenter, filter och filternät.

2. Ytbehandling: Avlägsnande av olja och rost före galvanisk beläggning, rengöring och fosfatering före jonplätering, avlägsnande av ansamlat kol, skal och polerpasta, aktivering av arbetsstyckets yta.

3. Instrumentering: rengöring av mätverktyg och finrengöring av precisionsdelar före montering.

4.Elektronik: Borttagning av kolofonium och svetsfläckar på kretskort och rengöring av HV-kontakter och andra elektroniska delar.

5. Medicinsk vård: Rengöring, desinfektion och sterilisering av medicintekniska produkter och laboratorieglas.

6.Halvledare: Finrengöring av halvledarchips.

7.Klockor och smycken: Borttagning av fett, smuts, glödskal och polerpasta.

8.Kemikalier och biologiska: Rengöring av laboratorieglas. 

9.Optik: Rengöring av optiska komponenter och lins.

10.Textilfärgning och efterbehandling: Rengöring av spindel och spinndysa.

11.Petrokemikalier: Rengöring av metallfilternät, kemikaliebehållare och växlare.

VI.Installation och förberedelse

 

1. Kontrollera efter uppackning om någon del lossnar.

2. Placera maskinen horisontellt på en väl ventilerad och torr plats.

3.Välj lämpligt rengöringsmedel, rengöringsvatten eller annan lösning baserat på egenskaperna hos arbetsstycket som ska rengöras.

4. Anslut kontakten ordentligt och ordentligt till ett trestiftsuttag som är tillförlitligt jordat för att garantera säkerheten.

 

VII. Driftinstruktioner

 

Bild på produkten

 

Driftinstruktioner

1. Ladda rengöringsvätska i tanken och anslut strömförsörjningen (som ska jordas tillförlitligt). Efter påslagning visas aktuell aktuell temperatur och standardtemperaturen är 0 ℃. Drifttiden för ultraljudsvågorna är 3 minuter som standard.

2. Justering av ultraljudsvågens driftlängd: Öka varaktigheten med en sekund för varje tryck på Duration Öka (tryck ner och håll knappen för att öka i följd). Minska varaktigheten med en sekund för varje tryckning på Duration Minska (tryck ner och håll knappen för att minska i följd).

3. Justering av driftstemperatur: Öka temperaturen med en grad för varje tryck på Temperatur upp (tryck ner och håll knappen för att öka i följd). Sänk temperaturen med en grad genom att trycka på nedtemperaturen (tryck ner och håll ner knappen för att minska i följd). När den inställda temperaturen är högre än aktuell omgivningstemperatur startas värmesystemet och värmeindikatorlampan tänds. När den inställda temperaturen är lägre än aktuell omgivningstemperatur slutar värmesystemet att fungera.  

4. Efter att drifttiden och temperaturen har ställts in, tryck på ON/OFF-knappen för att starta driften och tryck på ON/OFF igen för att stoppa driften.

 

VIII. Faktorer som påverkar prestanda

 

1. Ultraljudsvågseffekttäthet: Högre effekttäthet resulterar i bättre rengöringsprestanda och högre rengöringshastighet. Högre effekttäthet är lämplig för rengöring av arbetsstycke med envis smuts, och lägre effekttäthet är lämpligt för alla precisionsarbetsstycken (vanligtvis sträcker sig ultraljudseffekttätheten mellan 0,01-0,02w/ml).

2.Ultraljudsfrekvens: Lägre frekvens ger bättre kavitationsprestanda. Högre frekvens bidrar till bättre brytnings-/reflektionsprestanda. Lägre frekvens bör användas för rengöring av enkel yta medan högre frekvens för rengöring av komplex yta med djupa eller otillgängliga hål. (80KHz, 130KHz)

3. Rengöringstemperatur: Ultraljudsvågen ger den bästa kavitationsprestandan vid ett temperaturområde mellan 40~50 ℃. Högre rengöringstemperatur underlättar nedbrytning av smuts, medan en temperatur över 70℃~80℃ kan försämra effekten av ultraljudsvågor och försämra rengöringsprestanda.

4. Rengöringstid: Längre rengöringstid ger bättre rengöringsprestanda (förutom specialmaterial).

5. Andra inflytelserika faktorer inkluderar typ och egenskaper hos rengöringsvätskan och smutsen som ska avlägsnas.

 

IX. Underhåll

 

Denna maskin ska användas, underhållas av dedikerad personal och en fullständig kontroll av utrustningen ska utföras regelbundet.

1.Kontrollera strömförsörjningen och ledningsanslutningarna för löshet, överhettning, fuktupptagning eller dålig kontakt.

2. Inspektera tätningen av bottenplattan på rengöringstanken för eventuellt läckage. Kontrollera skarven mellan avloppsröret och rengöringstanken för läckage.

3. Kontakta tillverkaren omedelbart om det är löst i ultraljudsvågor eller utbrändhet i strömslangen.

4. Utrustningen för ultraljudsvågor ska användas och förvaras på välventilerad, torr och ren plats för att underlätta god prestanda och lång livslängd.

 

X. Felsökning

 

Problem	Lösning
Fel på ultraljudsvågen	(1) Kontrollera om strömspänningen överensstämmer med det nominella värdet, eller fluktuerar avsevärt. (2) Kontrollera att eluttaget, strömbrytaren, anslutningsterminalen och skarven är lösa. (3) Inspektera säkringen för onormal blixt eller brus. (4) Kontrollera kraftröret för eventuella skador.
Svag ultraljudsvåg eller operation med visselpipa	(1) Kontrollera om energiomvandlaren är påverkad av fukt eller om isolationsmotståndet är normalt. (2) Inspektera strömkabeln för yttre skador eller fuktabsorption. (3) Kontrollera om strömspänningen är normal. (4) Inspektera om energiomvandlaren lossnar eller om det finns något stötdämpande material eller arbetsstycke under tanken. (5) Kontrollera om rengöringsvätskan har normal temperatur eller om någon felaktig operation utfördes.
Elektriskt läckage (skilj på fel på huvudenheten och generatorns fel genom att ta bort HF-kontakten och kontrollera isoleringen)	(1) Kontrollera om strömkabeln är påverkad av fukt eller om matningsspänningen är i frekvent överdriven fluktuation. (2) Kontrollera om maskinen är påverkad av fukt och därmed korroderad. (3) Kontrollera att kabelrännan till varje komponent är skadad, lossad eller trasig. (4) Kontrollera om värmeplattan är förstörd eller trasig. (5) Kontrollera om jordledningen är i gott skick.
Bågslag eller onormal blixt eller brus	(1) Dålig isolering eller fuktabsorption av oscillator. (2) Kontrollera om någon anslutning eller terminal lossnar eller har dålig kontakt.

Om problemet inte kan åtgärdas, kontakta vårt servicecenter eller returnera utrustningen till huvudkontoret eller ditt lokala kontor för hantering.