Wyświetlenia: 116 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2018-06-06 Pochodzenie: Strona
![]() element piezoelektryczny ceramiczny |
![]() piezoelektryczny czujnik ceramiczny |
![]() przetwornik piezoelektryczny |
PZT Ceramiczny element piezoelektryczny ma warunki stałej dielektrycznej i krzywej strat dielektrycznych pod wpływem konwersji temperatury i częstotliwości. Można zobaczyć temperaturę stałej dielektrycznej. stała dielektryczna rośnie bardzo powoli przy temperaturze poniżej 250°C. Oznacza to, że stała dielektryczna i zależność częstotliwościowa ceramiki piezoelektrycznej P-41 są słabe w temperaturze do 250°C. Kiedy temperatura Piezoelektryczny czujnik ceramiczny jest wyższy niż 250°C, stała dielektryczna szybko rośnie wraz ze wzrostem temperatury. Punkt rozgraniczenia stałej dielektrycznej i strat dielektrycznych ceramiki piezoelektrycznej PZT przy zmianie częstotliwości jest niższy niż materiału P-41, który wynosi 200°C, a po 200°C stała dielektryczna i strata dielektryczna materiału PZT są nadal słabe. Pokazuje, że zarówno materiały ceramiczne P-41, jak i PMnS-PZN-PZT mają dobrą stabilność temperatury częstotliwości, podczas gdy ceramika piezoelektryczna materiału P-41 ma wyższą temperaturę Curie, a ceramika piezoelektryczna PZN-PZT ma niższą stratę dielektryczną.
W punkcie temperatury Curie stała dielektryczna piezoceramiczny czujnik drgań osiąga maksymalną wartość; gdy temperatura jest niższa niż temperatura Curie, stała dielektryczna ceramiki piezoelektrycznej stopniowo zwiększa się wraz ze wzrostem temperatury, a gdy temperatura w punkcie temperatury Curie jest wysoka, stała dielektryczna znacznie spada wraz ze wzrostem temperatury. Tendencja ta wynika głównie z faktu, że gdy temperatura ceramiki piezoelektrycznej jest wyższa od temperatury Curie, struktura materiału PZT zmienia się z fazy ferroelektrycznej w fazę nieferroelektryczną, co powoduje zanik polaryzacji spontanicznej, co prowadzi do stałych dielektrycznych.
Numer szybko spada. I dwa kawałki czujnik piezoelektryczny materiału PZT . Badano Zależność T nie jest w pełni zgodna z twierdzeniem o wariancie Curie, gdy temperatura jest wyższa. Temperatura przejścia fazowego ceramiki piezoelektrycznej odbiega od temperatury Curie przy 1 kHz. AT jest zwykle używany do opisania stopnia odchylenia od temperatury Curie, co wskazuje, że stała dielektryczna zaczyna odpowiadać temperaturze początkowej z twierdzenia Curie-Vana i reprezentuje temperaturę, w której stała dielektryczna osiąga wartość maksymalną. Materiał P-41 Przetwornik z dyskami piezoelektrycznymi w bardzo małym stopniu odbiega od twierdzenia Curie, mając charakterystykę ferroelektrycznego przejścia fazowego, natomiast ceramika piezoelektryczna z materiału PZT w większym stopniu odbiega od twierdzenia Curie, z elektryczną zmianą fazy żelaza.
Ceramika piezoelektryczna wymaga zakresu temperatur roboczych silnika ultradźwiękowego jako kluczowego elementu silnika, który nie powinien przekraczać punktu temperatury Curie ceramiki piezoelektrycznej. W przeciwnym razie zjawisko depolaryzacji element pierścienia piezoelektrycznego spowoduje, że materiał straci efekt piezoelektryczny. Zwykle silnik ultradźwiękowy nie osiąga wysokiej temperatury, zanim temperatura Curie nie zniszczy warstwy kleju pomiędzy stojanem a ceramiką piezoelektryczną, w wyniku czego silnik nie działa i jest złomowany. Na podstawie parametrów ceramiki piezoelektrycznej PZT można zauważyć, że temperatura Curie ceramiki piezoelektrycznej P-41 jest wyższa, a straty dielektryczne ceramiki piezoelektrycznej PZN-PZT są mniejsze.