wady i rozwiązania przetwornika ultradźwiękowego (一)
1. Martwy punkt pomiaru. Martwe punkty
dokładny pomiar za pomocą kompaktowego przetwornika ultradźwiękowego jest spowodowany dwoma czynnikami: po pierwsze, po przesłaniu sygnału przez czujnik ultradźwiękowy, w przetwornikach występują wibracje szczątkowe, jeśli sygnał zostanie wyemitowany, natychmiast otwierając obwód odbiorczy, sygnał resztkowy może spowodować błędną ocenę. Ogólnie rzecz biorąc, po uruchomieniu sygnału, który opóźnia pewien okres czasu, a następnie otwiera obwód odbiorczy, nie jest w stanie wykryć odległości propagacji ultradźwięków w tym czasie, więc nastąpi pomiar martwego obszaru. Siła ultradźwiękowego sygnału resztkowego jest powiązana z wydajnością przetwornika i siłą sygnału nadawczego. Zwiększając wydajność przetwornika i zmniejszając moc przesyłanego sygnału, można zmniejszyć drgania szczątkowe i strefę martwą. Drugie jest
Zintegrowany typ ultradźwiękowego czujnika głębokości wymaga od sterownika przełączania transmisji i odbioru obwodu, odstęp czasu przełączania również spowoduje powstanie martwego pola. Aby zredukować martwe punkty, można zastosować wyższą częstotliwość sterownika i szybszy obwód przełączający. Oprócz poprawy wydajności sterownika i samego czujnika, naukowcy wykorzystują czujniki podczerwieni bez martwych punktów, wysoką precyzję, silny kierunek, ale pod wpływem środowiska większego, bliższego odległości wykrywania, kombinację czujników ultradźwiękowych i czujników podczerwieni, aby osiągnąć uzupełniające się zalety, aby przezwyciężyć problem czujników ultradźwiękowych w martwej strefie.
Na prędkość propagacji ultradźwięków wpływają zmiany środowiskowe. Na prędkość propagacji ultradźwięków w ośrodku wpływają zmiany środowiskowe (takie jak temperatura, ciśnienie, wilgotność itp.), a temperatura jest najbardziej oczywistym czynnikiem wpływu. ogólnie temperatura wzrasta o 1 ℃ za każdym razem, prędkość dźwięku wzrasta o około 0,6 m/s, w celu poprawy dokładności pomiaru
przetwornika ultradźwiękowego do głębokościomierza , należy skorygować prędkość dźwięku. Głównymi metodami korekcji prędkości dźwięku są metoda kompensacji temperatury i metoda korekcji zadanej. Metoda kompensacji temperatury wykorzystuje czujnik temperatury do wykrywania temperatury otoczenia, a następnie obliczania odpowiedniej prędkości dźwięku. Ustawienie metody korekcji polega na zastosowaniu pomiaru dwukanałowego podczas pomiaru odległości: kanał poprzez znaną odległość odniesienia w celu określenia aktualnego otoczenia i prędkości dźwięku; drugi kanał jest mierzony na podstawie prędkości dźwięku. W normalny sposób, aby uniknąć wpływu zmian środowiskowych. Naukowcy wykorzystują metodę korekcji do kompensacji prędkości dźwięku, mierząc poziom cieczy, aby uzyskać dokładniejszy pomiar niż metoda kompensacji temperatury.
Hubei Hannas Tech Co., Ltd jest profesjonalnym producentem ceramiki piezoelektrycznej i przetworników ultradźwiękowych, zajmującym się technologią ultradźwiękową i zastosowaniami przemysłowymi.