Ceramika piezoelektryczna polaryzacyjna PZT nie jest dobrze kontrolowana i łatwo jest sprawić, aby stała piezoelektryczna i pojemność statyczna każdego ogniwa w obszarze były niespójne, co powoduje, że parametry polaryzacji w dwóch obszarach A i B nie są całkowicie symetryczne i wpływają na amplitudę drgań powierzchni stojana silnika ultradźwiękowego. dwa badania materiału PZT Przetwornik piezoelektryczny 75 kHz działa w odwrotnej kolejności. PZT dwa wyniki pojemności statycznej w odwrotnej kolejności. Każde ogniwo ma 3 różne folie piezoelektryczne, przy czym trzy fale mają maksymalny błąd 4,0%, a cztery fale mają maksymalny błąd 10,3%, co jest związane z procesem wytwarzania folii piezoelektrycznej, takiej jak folia piezoelektryczna. Przed spiekaniem jest to równomierność mieszania materiału, siła napięcia polaryzacji elektrody i tak dalej.
Pojemność statyczna każdej strefy polaryzacji PZT również nie jest taka sama, a pojemność statyczna przed i po płycie piezoelektrycznej zmienia się znacznie, są to Przetwornik dyskowy piezoelektryczny ma większy wpływ na charakterystykę drgań stojana silnika ultradźwiękowego. Wyniki badań chipa piezoelektrycznego uśredniono, pobrano pierwotne wartości testowe i obliczono amplitudę osiową oraz maksymalną prędkość styczną zębów modalnych stojana w modelu elementów skończonych. Napięcie wejściowe wynosiło 100 V. Przy parametrach każdego bieguna Pierścienie piezoceramiczne z materiału PZT nie są jednolite, amplituda osiowa i maksymalna prędkość styczna zębów stojana są również niestabilne, a wydajność wyjściowa nie jest optymalna. Gdy amplituda drgań stojana i styczna prędkość maksymalna są jednakowe, amplituda maleje.
Około 6,4% energii strat dielektrycznych silnika PZT pracuje w warunkach wysokiego napięcia i wysokiej częstotliwości powyżej 20 kHz. tanie kryształowe dyski piezoelektryczne generują znacznie więcej ciepła z powodu strat dielektrycznych. Jednocześnie wibracje ściany domeny w wielodomenowym korpusie piezoelektrycznym są opóźnione mikroskopowo, a energia jest zużywana przez ściskanie tarcia między ścianą, a ściana jest generowana. Na koniec jest on zużywany w postaci ciepła, a temperatura stojana silnika wzrasta. Energia strat dielektrycznych jednostkowej objętości dysków piezoelektrycznych ma wpływ na dyspersję napędzaną wysokim napięciem i wysoką częstotliwością. Współczynnik strat dielektrycznych ceramiki piezoelektrycznej można zobaczyć w ceramice piezoelektrycznej. Energia strat dielektrycznych PZT to nie tylko wielkość jego struktury, właściwości materiału, ale także częstotliwość i amplituda napięcia wzbudzenia.
Hubei Hannas Tech Co., Ltd jest profesjonalnym producentem ceramiki piezoelektrycznej i przetworników ultradźwiękowych, zajmującym się technologią ultradźwiękową i zastosowaniami przemysłowymi.
