Regulamin stosowania mierników grubości poszycia

Instrument do pomiary grubości powłok  na powierzchniowej ochronie materiałów i powłok, w tym powłok, platerów, nakładek, mokrych chemicznie folii itp. (zwanych powłokami w odpowiednich i międzynarodowych normach). Pomiar grubości powłok stał się ważną częścią badań jakości w przemyśle przetwórczym i inżynierii powierzchni, a także pozwala produktom osiągnąć najwyższe standardy jakości. Aby umiędzynarodowić produkty, chińskie towary eksportowe i projekty zagraniczne mają grubość powłoki. 

Zasady, których należy przestrzegać podczas korzystania z instrumentu:

Opierając się na charakterystyce metalu, w przypadku metody magnetycznej właściwości magnetyczne i chropowatość powierzchni metalu nieszlachetnego standardowego arkusza powinny być podobne do właściwości magnetycznych i chropowatości powierzchni metalu nieszlachetnego badanego elementu. W przypadku metody prądów wirowych właściwości elektryczne standardowej blachy nieszlachetnej powinny być podobne do właściwości elektrycznych metalu nieszlachetnego badanego elementu.

b Grubość metalu podstawowego, sprawdzenie, czy grubość metalu podstawowego przekracza grubość krytyczną. Jeśli nie, użyj jednej z metod opisanych w 3.3, aby skalibrować.
c Efektów krawędziowych nie należy mierzyć w pobliżu nagłych zmian próbki, takich jak krawędzie, dziury i wewnętrzne narożniki.
d Krzywizny nie należy mierzyć na zakrzywionej powierzchni badanego elementu.
e Liczba odczytów wynika zwykle z faktu, że każdy odczyt przyrządu nie jest dokładnie taki sam, dlatego w każdym obszarze pomiarowym należy wykonać kilka odczytów. Lokalna różnica w grubości warstwy wierzchniej również wymaga wielokrotnych pomiarów w danym obszarze, szczególnie gdy powierzchnia jest chropowata. Przed pomiarem czystości powierzchni należy sprawdzić wszelkie substancje przyczepione do powierzchni, takie jak kurz, tłuszcz, produkty korozji itp., ale miernika grubości lakieru nie należy usuwać materiału pokrywającego.

Wybór miernika grubości powłoki:

Użytkownicy mogą wybrać inny elektroniczny miernik grubości powłok według potrzeb pomiarowych. Grubościomierze magnetyczne i grubościomierze wiroprądowe zazwyczaj mierzą grubość w zakresie 0-5 mm. Instrumenty te dzielą się na sondy i komputery mainframe. Sondy są oddzielone od jednostki głównej. Łatwy w obsłudze, ten ostatni nadaje się do pomiaru kształtów niepłaskich. Grubsze i gęste materiały należy mierzyć grubościomierzem ultradźwiękowym i mierzyć do grubości 0,7-250 mm. Grubościomierze elektrolityczne nadają się do pomiaru grubości złota, srebra i innych metali naniesionych na bardzo cienkie druty.

Cechy instrumentu:

* Wbudowane sondy dwufunkcyjne służą do automatycznej identyfikacji materiałów matrycowych na bazie żelaza lub metali nieżelaznych i wybierania odpowiedniej metody pomiaru w celu uzyskania dokładnego pomiaru.
* Ergonomicznie zaprojektowana konstrukcja z dwoma wyświetlaczami do odczytu danych pomiarowych w dowolnym miejscu pomiaru.
* Jest łatwy w obsłudze dzięki funkcji wyboru menu.
* Można ustawić górne i dolne wartości graniczne. Gdy wynik pomiaru przekroczy lub osiągnie górną i dolną wartość graniczną, przyrząd wyda odpowiedni dźwięk lub migające światło.
* Wysoka stabilność, zwykle długotrwałe użytkowanie bez korekty.