Hubei Hannas Tech Co., Ltd – profesjonalny dostawca elementów piezoceramicznych
Aktualności
Jesteś tutaj: Dom / Aktualności / Informacje o przetworniku ultradźwiękowym / Rozwój technologii przetworników ultradźwiękowych

Rozwój technologii przetworników ultradźwiękowych

Wyświetlenia: 13     Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2019-04-18 Pochodzenie: Strona

Pytać się

przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
udostępnij ten przycisk udostępniania

1.Rozwój materiały na ultradźwiękowe przetworniki piezoelektryczne : (1) Piezoelektryczne przetworniki kompozytowe: Obecnie ceramika piezoelektryczna jest najczęściej stosowanym materiałem w ultradźwiękowych przetwornikach obrazujących, o wydajności konwersji elektromechanicznej, łatwej do dopasowania do obwodów i nieokreślonej wydajności. Zalety łatwego przetwarzania i niskiego kosztu są szeroko stosowane. Jednocześnie piezoelektryczne materiały ceramiczne mają również wysoką impedancję akustyczną, której nie jest łatwo dopasować do impedancji akustycznej ludzkiej tkanki miękkiej i wody. Współczynnik jakości mechanicznej jest wysoki, szerokość pasma jest wąska, kruchość jest duża, wytrzymałość na rozciąganie jest niska, tworzenie elementów o dużej powierzchni jest trudne, a ultracienki przetwornik wysokiej częstotliwości jest trudny w obróbce. W latach 70. Stany Zjednoczone rozpoczęły badania nad materiałami kompozytowymi. Materiały kompozytowe składają się z ceramiki piezoelektrycznej i materiałów polimerowych w określonym trybie połączenia, określonym stosunku objętościowym i pewnym przestrzennym rozkładzie geometrycznym. Obecnie badania i zastosowania są najpowszechniej stosowane. Jest to piezoelektryczny materiał kompozytowy typu 1 ~ 3 o wysokiej czułości, niskiej impedancji akustycznej, niskim współczynniku jakości mechanicznej i łatwej obróbce. Kompozytowe przetworniki ultradźwiękowe umożliwiają obrazowanie wieloczęstotliwościowe. Obrazowanie harmoniczne i inne obrazowanie nieliniowe, którego działanie w znacznym stopniu zawdzięcza przetwornikowi wykonanemu z piezoelektrycznego materiału ceramicznego. Przetworniki szerokopasmowe wykonane są z materiałów kompozytowych, w niektórych systemach obrazowania harmonicznego stosowanych w zastosowaniach klinicznych, a zastosowanie materiałów polimerowych w przetwornikach kompozytowych wpływa na powierzchnię efektywną i impedancję akustyczną ceramiki. Oprócz skomplikowanych procesów produkcyjnych, ceramika piezoelektryczna jest nadal stosowana w jednowymiarowych przetwornikach wielomacierzowych.


(2) Piezoelektryczne przetworniki monokrystaliczne : Nomura rozpoczął badania nad piezoelektrycznymi materiałami monokrystalicznymi w 1969 roku, w latach 90-tych. Średnioterminowe piezoelektryczne materiały monokrystaliczne cieszą się dużym zainteresowaniem badaczy ze względu na ich doskonałe właściwości piezoelektryczne. Obecnie piezoelektryczne przetworniki monokrystaliczne są zaraz po przetwornikach kompozytowych doskonałym punktem badawczym. Na przykład nowy typ zrelaksowanego ferroelektrycznego przetwornika monokrystalicznego, reprezentowany przez tytanian ołowiowo-lantanowo-cynkowy-cytrynian ołowiu i krzemian bizmutu-ołowiowo-ołowiowy, ma znacznie wyższy współczynnik piezoelektryczny i współczynnik sprzężenia elektromechanicznego niż materiał ceramiczny PZT. Matryca przetworników zaprojektowana z piezoelektrycznego materiału monokrystalicznego ma znacznie wyższą czułość i szerokość pasma niż piezoelektryczne ceramiczne urządzenie zastępcze. W 1999 roku japońska firma Toshiba Corporation opracowała przetwornik ultradźwiękowy 3,5 MHz PZNT91/9, który osiągnął wysoką rozdzielczość i dużą siłę penetracji i znalazł zastosowanie kliniczne. W 2003 roku Uniwersytet Południowej Kalifornii opracował pierwiastkowy przetwornik piezoelektryczny o wysokiej częstotliwości, wykonany z tantalanu litu, który uzyskał dobrą głębokość penetracji i stosunek sygnału do szumu obrazu. Jednak proces wzrostu monokryształów jest znacznie bardziej skomplikowany niż proces przygotowania ceramiki. Obecnie nie ma możliwości wyprodukowania monokryształów piezoelektrycznych w cenie porównywalnej z ceramiką, a jedynie niewielka liczba przetworników wykonanych z monokryształów piezoelektrycznych znajduje zastosowanie i kliniczne.


2, Przetwornik szerokopasmowy: wcześniej oznaczony na sondzie ultradźwiękowej, np. 2,5, 3,5, 5, 7, 10 MHz itp. Częstotliwość robocza Element cylindra piezoelektrycznego ogólnie odnosi się do częstotliwości środkowej, szerokość pasma wynosi około 1 MHz. Ten typ sondy można nazwać wąskim pasmem o pojedynczej częstotliwości środkowej. Przetwornik przez długi czas jest jeszcze prywatny i charakteryzuje się dużą utratą sygnału o wysokiej częstotliwości do echa tkanek głębokich, co wpływa na klarowność i czułość obrazu ultradźwiękowego. W połowie lat 80-tych, bazując na prawie tłumienia ultradźwięków w tkankach biologicznych i jego wpływie na obrazy ultrasonograficzne, opracowano przetwornik szerokopasmowy, czyli przetwornik o częstotliwości środkowej 3,5 MHz i efektywnej szerokości pasma około 3 MHz. Tkanka powierzchniowa wykorzystuje wysoką częstotliwość w celu poprawy rozdzielczości, podczas gdy tkanka głęboka wykorzystuje niską częstotliwość, aby wytworzyć mniej osłabione sygnały echa, co skutkuje wyraźniejszym obrazem struktur tkanek głębokich. W latach 90. w diagnostyce klinicznej stosowano przetworniki szerokopasmowe i ultraszerokopasmowe o zmiennej częstotliwości. Technologia obrazowania harmonicznego ma szerokie zastosowanie w praktyce klinicznej, jest jednocześnie technologią obrazowania opracowaną w oparciu o przetworniki szerokopasmowe. Ponieważ przetwornik szerokopasmowy może odbierać wiele harmonicznych generowanych przez ultradźwięki padające na podłoże tkanki, zawiera dużą ilość informacji o organizmie człowieka, może poprawić rozdzielczość osiową obrazu i może poprawić czułość systemu obrazowania ultradźwiękowego.


3, Trójwymiarowy przetwornik ultradźwiękowy: W porównaniu z tradycyjnym dwuwymiarowym obrazowaniem ultradźwiękowym, trójwymiarowe obrazowanie ultradźwiękowe ma zalety polegające na intuicyjnym wyświetlaniu obrazu, dokładnym pomiarze objętości i powierzchni celu oraz czasie wymaganym do skrócenia diagnozy lekarza. Obecne zastosowania i rozwój skupiają się na obrazowaniu ultradźwiękowym. Obecnie istnieją głównie dwie metody pozyskiwania trójwymiarowych obrazów ultradźwiękowych. Jednym z nich jest uzyskanie serii dwuwymiarowych obrazów ultradźwiękowych o znanych pozycjach przestrzennych przy użyciu istniejącego jednowymiarowego układu linii fazowanych, a następnie przeprowadzenie trójwymiarowej rekonstrukcji obrazów w celu uzyskania dwuwymiarowych obrazów, głównie poprzez skanowanie napędzane mechanicznie i przestrzeń pola magnetycznego. metoda skanowania pozycjonowania. Metoda skanowania za pomocą napędu mechanicznego polega na uzyskaniu dwuwymiarowego obrazu poprzez zamocowanie przetwornika na sterowanym komputerowo ramieniu mechanicznym w celu skanowania omiatającego lub obrotowego. Ze względu na skomplikowaną aparaturę i wysokie wymagania techniczne metoda kryształów piezoelektrycznych Pzt jest obecnie rzadziej stosowana; pozycjonowanie przestrzenne pola magnetycznego. Metoda skanowania polega na zamocowaniu czujnika położenia pola magnetycznego na konwencjonalnym przetworniku ultradźwiękowym i zmierzeniu zmiany położenia przestrzennego przetwornika podczas operacji pobierania próbek; losowe skanowanie można przeprowadzić jak w przypadku konwencjonalnej sondy i próbkowany jest tor ruchu komputerowej sondy wykrywającej. Metoda jest elastyczna w działaniu i umożliwia wykonanie szerokiego zakresu skanowania. Wadą jest konieczność kalibracji systemu przed każdym użyciem, a proces skanowania musi być równy i powolny, na co duży wpływ ma czynnik ludzki. Ponadto istniejący jednowymiarowy przetwornik liniowy składa się z wielu małych elementów w jednym wymiarze i można uzyskać elektroniczne ogniskowanie w płaszczyźnie obrazowania. Jednak w położeniu przestrzennym o określonej grubości od płaszczyzny obrazowania znajduje się tylko jeden element matrycy i nie można zrealizować elektronicznego ogniskowania. W przyszłości realizowana będzie rekonstrukcja trójwymiarowa, a ostrość będzie zwykle uzyskiwana za pomocą soczewki akustycznej w kierunku grubości płaszczyzny obrazowania, ale ostrość będzie stała dzięki ogniskowaniu soczewki. Jednocześnie rekonstrukcja obrazu trójwymiarowego za pomocą obrazu dwuwymiarowego jest zbyt długa, a rozdzielczość obrazu trójwymiarowego jest często niższa niż obrazu dwuwymiarowego. Ponieważ obrazy dwuwymiarowe są uzyskiwane w różnym czasie, zrekonstruowane obrazy trójwymiarowe są trudne do przedstawienia w czasie rzeczywistym żywych tkanek i narządów. Czujnik piezoceramiczny ma wykorzystywać dwuwymiarową sondę Area Array do sterowania wiązką ultradźwiękową w celu skupienia się w kierunku odchylenia przestrzeni trójwymiarowej, uzyskania trójwymiarowych danych przestrzennych w czasie rzeczywistym, a następnie zrekonstruowania trójwymiarowego obrazu.


4, Pojemnościowy przetwornik do mikroobróbki: Pojemnościowy przetwornik do mikroobróbki jest ważnym trendem w rozwoju ultradźwiękowych przetworników obrazujących. Wykorzystuje technologię wytwarzania wielkoskalowych układów scalonych, z materiałem krzemowym jako podłożem i warstwą wzrostu na wierzchu. wspornik posiadający szczelinę, a następnie pokrywa wspornik folią w taki sposób, że pomiędzy folią a korpusem krzemowym utworzona jest szczelina powietrzna, a na folii i korpusie krzemowym odpowiednio uformowana jest metalowa elektroda, tworząc kondensator mający warstwę wibracyjną. Ceramiczny przetwornik piezoelektryczny cMUT ma wysoką czułość, szerokie pasmo, łatwą produkcję i niewielkie rozmiary. Posiada szeroki zakres temperatur pracy i jest łatwy w realizacji integracji elektronicznej. Nadaje się do produkcji wielkoskalowych sond obszarowych 2D i sond wysokiej częstotliwości. Ma dobrą szerokość pasma i penetrację w porównaniu z konwencjonalnymi piezoelektrycznymi przetwornikami ceramicznymi. W 2002 roku Uniwersytet Stanforda i Stany Zjednoczone wykonały wiele pracy w tej dziedzinie, opracowały jednowymiarowe i dwuwymiarowe cMUT oraz symulowały pole dźwiękowe cMUT. Obecnie cMUT znajduje się jeszcze w fazie badań laboratoryjnych i nie znalazł zastosowania w praktyce klinicznej.


Informacja zwrotna
Hubei Hannas Tech Co., Ltd jest profesjonalnym producentem ceramiki piezoelektrycznej i przetworników ultradźwiękowych, zajmującym się technologią ultradźwiękową i zastosowaniami przemysłowymi.                                    
 

POLECIĆ

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

Dodaj: Nr 302 Strefa Aglomeracji Innowacji, Chibi Avenu, Miasto Chibi, Xianning, prowincja Hubei, Chiny
E-mail:  sales@piezohannas.com
Tel: +86 07155272177
Telefon: +86 + 18986196674         
QQ: 1553242848  
Skype: na żywo:
mary_14398        
Prawa autorskie 2017    Hubei Hannas Tech Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone. 
Produkty