Proces łączenia ultradźwiękowego przetwornika czyszczącego w ultradźwiękowej maszynie czyszczącej

1, przygotowanie

Zgodnie z wymogami karty zużycia należy dokładnie przemyśleć i potwierdzić oraz przygotować przetwornik ultradźwiękowy (wraz z odpowiednią parą), blok cylindrów, matę siatkową, klej itp., które należy skleić.

 

2, piaskowanie

The ultradźwiękowy przetwornik czyszczący  i cylindry, które mają być klejone, są zatrzymywane w celu piaskowania. Połączenia piaskowane powinny być możliwie jak najdrobniejsze. Do piaskowania należy używać piasku diamentowego o uziarnieniu 30 mesh. Piasek musi być suchy i często zbierany (za każdym razem w piaskownicy). Należy wybrać wszystkie), ciśnienie sprężonego powietrza podczas piaskowania powinno wynosić ≥ 6 KG, a powietrze pod wysokim ciśnieniem po osuszeniu przez procesor źródła powietrza.

 

3, sprzątanie

Zatrzymaj czyszczenie wypełnionego piaskiem bloku cylindrów i przetwornika ultradźwiękowego. Przetwornik najpierw czyści się metanolem, usuwa się kurz z powierzchni, a następnie płucze acetonem. Cylinder płucze się wodą, a następnie trawi. Spłucz do czysta, osusz, a następnie jednokrotnie spłucz metanolem i acetonem. Matę siatkową czyści się siatką ze stali nierdzewnej o grubości ≤ 30 mesh ≤ 0,15 (elektrolizowaną w warunkach).

 

 

4, suszenie, podgrzewanie

Włóż oczyszczony przetwornik ultradźwiękowy oraz blok cylindrów i matę siatkową do piekarnika, aby zatrzymać suszenie. Wysuszyć w temperaturze 60 ° C-80 ° C przez 2 godziny, a następnie schłodzić do 40 ° C, aby zatrzymać wiązanie. Po zakończeniu wszystkich zadań związanych z przygotowaniem kleju, klej (w normalnej temperaturze) jest w pełni hartowany i klej szybko zatrzymuje się.

 

5, klejone

 

a) Zużyty cylinder połóż na przyklejonej płycie i ponownie przetrzyj go bawełnianą szmatką w miejscu klejenia.

b) Wytrzeć leczoną powierzchnię ultradźwiękową  powierzchnię przetwornika za pomocą acetonu i ponownie przetrzeć bawełnianą szmatką.

c) Po wymieszaniu z klejem podgrzewać przez 1-2 minuty. (Kleju nie powinno być za dużo dla każdej konfiguracji, kleju jest 20-30 główek na raz.) Klej jest skonfigurowany jako 5G/szt. w proporcji 1:0,4 (klej jest dokładniejszy niż utwardzacz).

d) Zatrzymaj klej, gdy cylinder i przetwornik ultradźwiękowy ostygną do temperatury około 40 ° C. Podczas klejenia należy zidentyfikować średni klej na cylindrze i przetworniku ultradźwiękowym, nałożyć siatkę na oba końce, a następnie mocno docisnąć, klej. Prędkość jest szybka, a czas wiązania kleju nie powinien przekraczać 10 minut po każdorazowym skonfigurowaniu kleju (wymaga odpowiedniego przygotowania do zadania). ,

e) Zakończyć obróbkę ciśnieniową po zakończeniu klejenia (należy zaśpiewać, delikatnie docisnąć sprężynę).

 

6, utwardzanie

Włóż sklejony cylinder do bezpyłowego piekarnika, aby zakończyć utwardzanie. Po utwardzaniu w temperaturze 40-50 ° C przez 30 minut, temperaturę podnosi się do 60-70 ° C przez 30 minut, a następnie ° C. trzykrotnie podgrzewa do 80 Po 2 godzinach nastąpiło naturalne utwardzenie przez 24 godziny i sprawdzono połączenie. Utwardzanie i ogrzewanie są kontrolowane przez programowalny regulator temperatury.

 

7, testowanie

Utwardzanie utwardzonego przetwornika ultradźwiękowego zostaje zatrzymane. Impedancja każdego przetwornika (60W, 22, 25, 28KHZ) wynosi około 250 Ω i nie może przekraczać 300 Ω , a charakterystyka przetwornika jest zatrzymana. Wave), wartość impedancji przetwornika ultradźwiękowego na tym samym cylindrze powinna być jak najbardziej zbliżona do różnicy i nie powinna przekraczać 20% wartości jednolitej (około ± 50 Ω ), a przetwornik ultradźwiękowy można wyjąć i ponownie połączyć.

 

8, połączenie

Do wykrywania wadliwej całości Piezoelektryczny pierścień ceramiczny, przetwornik ultradźwiękowy, połączenie zatrzymujące, połączenie wykorzystuje lutownicę o mocy 75 W do pewnego połączenia, nie może mieć wirtualnego spawania, bieguny dodatni i ujemny wykorzystują druty w różnych kolorach, linię dodatnią należy ustawić za pomocą żółtej obudowy woskowej, ciepło początkowe Obkurcz rurkę i zakryj wszystkie złącza.

 

Test izolacji przetwornika ultradźwiękowego całego cylindra po podłączeniu: pomiar przeprowadza się zwykłym megaomomierzem cyfrowym 3721. Przy napięciu 2500V izolacja całej butli powinna wynosić ≥ 1000M Ω lub więcej (wilgotność powietrza ≤ 60% w momencie detekcji). Poniżej tej wartości należy szukać przyczyny i utylizować.

 

Po trzecie, przechowywanie kleju

Klej należy przechowywać w zamrażarce, a temperatura chłodzenia powinna wynosić 0-5 ° C. Klej, który zużył się na końcu puszki, należy przykryć, zakleić taśmą uszczelniającą i włożyć do lodówki; Należy zawsze uwzględnić okres trwałości kleju kontrolnego. Konieczne jest wczesne zaliczki i wczesne wykorzystanie, a nie jest konieczne przedawnianie.

 

Po czwarte, wymagania środowiskowe

Warsztaty zajmujące się przetwornikami ultradźwiękowymi powinny zawsze przestrzegać czystego, nudnego środowiska sanitarnego, a warsztat powinien zawsze czyścić, odkurzać i osuszać.

 

a) W warsztacie należy utrzymywać temperaturę 15-20 ° C i wilgotność ≤ 50-60%.

b) Warsztat powinien być czyszczony przynajmniej raz dziennie (przy użyciu metody „przeciągnij i wytrzyj”), a po czasie po czyszczeniu powinien zostać osuszony i zanieczyszczony.

c) W warsztacie obowiązuje całkowity zakaz palenia, a drzwi i okna są zamknięte jak zwykle.

d) Podczas demontażu przetwornika ultradźwiękowego należy nosić dobry kombinezon roboczy i białą bawełnianą rękawiczkę. Surowo zabrania się obsługi ręcznej.

e) Piekarnik należy zawsze czyścić i utrzymywać w dobrym stanie.

f) używane przybory należy zawsze utrzymywać w czystości

 

Po trzecie, przechowywanie kleju

Klej należy przechowywać w zamrażarce, a temperatura chłodzenia powinna wynosić 0-5 ° C. Klej, który zużył się na końcu puszki, należy przykryć, zakleić taśmą uszczelniającą i włożyć do lodówki; Należy zawsze uwzględnić okres trwałości kleju kontrolnego. Konieczne jest wczesne zaliczki i wczesne wykorzystanie, a nie jest konieczne przedawnianie.

Po czwarte, wymagania dotyczące środowiska instalacji przetwornika maszyny do czyszczenia ultradźwiękowego

Warsztaty zajmujące się przetwornikami ultradźwiękowymi powinny zawsze przestrzegać czystego, nudnego środowiska sanitarnego, a warsztat powinien zawsze czyścić, odkurzać i osuszać.

a) W warsztacie należy utrzymywać temperaturę 15-20 ° C i wilgotność ≤ 50-60%.

b) Warsztat powinien być czyszczony przynajmniej raz dziennie (przy użyciu metody „przeciągnij i wytrzyj”), a po czasie po czyszczeniu powinien zostać osuszony i zanieczyszczony.

c) W warsztacie obowiązuje całkowity zakaz palenia, a drzwi i okna są zamknięte jak zwykle.

d) Podczas demontażu przetwornika ultradźwiękowego należy nosić dobry kombinezon roboczy i białą bawełnianą rękawiczkę. Surowo zabrania się obsługi ręcznej.

e) Piekarnik należy zawsze czyścić i utrzymywać w dobrym stanie.