15 rzeczy, które powinieneś wiedzieć przed rozpoczęciem pracy z ceramiką piezoelektryczną

                    15 rzeczy, które powinieneś wiedzieć przed rozpoczęciem pracy z ceramiką piezoelektryczną

W przypadku typowych problemów związanych z procesem produkcyjnym zgrzewania ultradźwiękowego możemy poprawić następujące punkty. Ulepszanie Elastyczny materiał piezoelektryczny PZT do ultradźwiękowego urządzenia spawalniczego wynika głównie z roli położenia i łożyska. Dla samolotowy piezoelektryczny przetwornik tarczowy produktów o złożonym trójwymiarowym kształcie powierzchni i wysokich wymaganiach dotyczących dokładności obróbki, dokładność zacisków ultradźwiękowych na czujniku sondy piezoelektrycznej ma wyższe wymagania.Przetwornik elementów piezoelektrycznych stosowany do zgrzewania ultradźwiękowego i Piezo dysk kryształowy PZT 5 produktu nie jest spawany, gdy kąt lub krzywizna nie jest łatwa do spowodowania deformacji produktu po spawaniu. Ogólny materiał mocowania przetwornik piezoelektryczny PZT jest stopem aluminium, mocowanie w zależności od produktu, który ma być spawany po profilowaniu, należy również dostroić, aby zmienić częstotliwość drgań własnych uchwytu, co sprawia, że ​​jego częstotliwość i zgrzewarka ultradźwiękowa zapewnia najlepszy efekt spawania. Takie uchwyty z reguły wymagają profesjonalnych producentów zgrzewarek ultradźwiękowych lub instytutów obróbki akustycznej. Produkty łatwe do szoku, zepsute, uchwyty spawalnicze powinny być używane do miękkiej żywicy lub pokrytego korka i innych konstrukcji buforowych. Produkty niełatwe do złamania, obróbka powierzchniowa uchwytu ultradźwiękowego (hartowanie lub chromowanie) może poprawić jakość spawania. Do zgrzewania ultradźwiękowego dostosowywane są warunki, którymi są: moc wyjściowa maszyny, ciśnienie dynamiczne i ciśnienie statyczne, czas zgrzewania, czas utwardzania, czas opóźnienia i inne elementy ustawienia. Optymalizując warunki pracy ultradźwiękowej często można uzyskać idealny efekt spawania.