15 rzeczy, które powinieneś wiedzieć przed rozpoczęciem pracy z ceramiką piezoelektryczną

                    15 rzeczy, które powinieneś wiedzieć przed rozpoczęciem pracy z ceramiką piezoelektryczną

W przypadku typowych problemów związanych z procesem produkcyjnym zgrzewania ultradźwiękowego możemy poprawić następujące punkty. Ulepszanie Elastyczny materiał piezoelektryczny PZT do ultradźwiękowego urządzenia spawalniczego wynika głównie z roli położenia i łożyska. Dla samolotowy piezoelektryczny przetwornik tarczowy produktów o złożonym trójwymiarowym kształcie powierzchni i wysokich wymaganiach dotyczących dokładności obróbki, dokładność zacisków ultradźwiękowych na czujniku sondy piezoelektrycznej ma wyższe wymagania.Przetwornik elementów piezoelektrycznych stosowany do zgrzewania ultradźwiękowego i Piezo dysk kryształowy PZT 5 produktu nie jest spawany, gdy kąt lub krzywizna nie jest łatwa do spowodowania deformacji produktu po spawaniu. Ogólny materiał mocowania przetwornik piezoelektryczny PZT jest stopem aluminium, mocowanie w zależności od produktu, który ma być spawany po profilowaniu, należy również dostroić, aby zmienić częstotliwość drgań własnych uchwytu, co sprawia, że ​​jego częstotliwość i zgrzewarka ultradźwiękowa zapewnia najlepszy efekt spawania. Takie uchwyty zazwyczaj wymagają profesjonalnych producentów zgrzewarek ultradźwiękowych lub instytutów obróbki akustycznej. Produkty łatwe do szoku, zepsute, uchwyty spawalnicze powinny być używane do miękkiej żywicy lub pokrytego korka i innych konstrukcji buforowych. Produkty niełatwe do złamania, obróbka powierzchni uchwytu ultradźwiękowego (hartowanie lub chromowanie) może poprawić jakość spawania. Do zgrzewania ultradźwiękowego dostosowywane są warunki, którymi są: moc wyjściowa maszyny, ciśnienie dynamiczne i ciśnienie statyczne, czas zgrzewania, czas utwardzania, czas opóźnienia i inne elementy ustawienia. Optymalizując warunki pracy ultradźwiękowej często można uzyskać idealny efekt spawania.