超音波位置トランスデューサーの仕組み

   超音波位置センサーは 超音波エコー測定の原理を採用しています。センサー間の距離を検出するために、さまざまな測定技術が使用されます。角度が小さく、死角が小さい超音波センサーは、正確な測定、非接触、防水、防食、低コストという利点があります。主に液面、材料レベル、材料レベル検出などに使用されます。超音波位置決めセンサーの基本原理を図に示します。

  超音波位置センサーの基本原理は、送信センサーから単一の超音波パルスを送信し、測定対象物に到達し、反射後に受信センサーに戻ります。超音波パルスの送信から受信までの所要時間を測定し、媒体内の音速に応じて、測定対象物から距離センサーを取得して位置を特定します。超音波の伝播速度に対する周囲温度の影響を考慮すると、超音波の伝播速度は
流量計用変換器は 温度補償法により補正され、測定精度が向上します。式は次のとおりです。

S= vt
z = v(t1-t0)
z

  ここで: S は測定された距離です。 T は、超音波パルスの送信とそのエコーの受信の間の時間差です。 t1 は超音波エコーの受信時間です。 t0は超音波パルスの送信時間です。 MCU のキャプチャ機能を使用すると、時刻 t1 と時刻 t0 を計測すると便利です。この式に従って、ソフトウェアプログラミングにより測定距離 S を求めることができます。

   図に示すように、超音波です。 燃料タンクセンサー 指示回路。回路は超音波送信回路と受信回路から構成されます。超音波送信回路はNE555、R1、W1、C1、超音波送信機UCM40Tで構成されています。超音波受信回路トランスデューサは、送信ヘッドに合わせた受信ヘッド UCM40R、カスケードアンプ BG1、BG2、検出回路で構成されています。液面センサーが受信ヘッドに近づくと、電圧計の偏向角が増加し、液面に近づくほど、対応する偏向角も大きくなります。それにより 2MHzの超音波センサーにより 検出液ビット切り替え機能を実現しています。

  超音波位置センサーには、他のセンサーに比べて多くの利点があります。のような： 超音波オイルレベルセンサー には機械的な伝達部品がなく、測定対象物に触れず、非接触で測定できるため、電磁干渉を恐れません。 超音波流量計トランスデューサは 酸やアルカリなどの強い腐食性液体を恐れないため、性能が安定しており、信頼性が高く、長寿命です。応答時間が短いため、ヒステリシスのないリアルタイム測定を簡単に実装できます。しかし、現在の超音波送信センサーには、反射の問題、ノイズの問題、クロスカッティングの問題など、いくつかの欠点があります。これらの問題は、外部の複数の超音波流量計トランスデューサを斜めに配置し、送信される超音波をエンコードし、各センサーから発せられる超音波信号をエンコードすることによって解決できます。