Visualizzazioni: 9 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2020-06-01 Origine: Sito
Con il rapido sviluppo del livello tecnologico, nella vita reale, non è difficile trovare l'applicazione dei sensori a ultrasuoni. I sensori a ultrasuoni sono ampiamente utilizzati nei settori manifatturiero, dell'energia elettrica, dei materiali da costruzione misurati in ambito metallurgico, dell'industria chimica, alimentare, automobilistica, di magazzinaggio, delle spedizioni, del tessile, dei trasporti, dell'esplorazione, del livello dei liquidi, grazie alla loro elevata precisione di misurazione, al funzionamento stabile e alla compensazione della temperatura. Il monitoraggio del livello, il rilevamento del flusso in canali aperti, la tecnologia robotica, la lavorazione degli alimenti e altri settori possono misurare sia materiali liquidi che materiali solidi.
Sebbene il sensore di misurazione della distanza a ultrasuoni sia ampiamente utilizzato, il buon oro non è sufficiente, nessuno è perfetto. Dalla tua precedente comprensione ed esperienza dei sensori a ultrasuoni, ci sono vantaggi e svantaggi del trasduttore a ultrasuoni? Questi vantaggi e svantaggi avranno un certo impatto sulle nostre vite? È allora che comprendiamo in modo approfondito i sensori a ultrasuoni.
Parliamo innanzitutto del principio di funzionamento del trasduttore ultrasonico: il sensore ultrasonico è un sensore sviluppato sfruttando le caratteristiche delle onde ultrasoniche. La sonda ad ultrasuoni è composta principalmente da chip piezoelettrici, che possono sia trasmettere che ricevere onde ultrasoniche. Il generatore di ultrasuoni piezoelettrico utilizza effettivamente la risonanza del cristallo piezoelettrico per funzionare. Ha due chip piezoelettrici e una piastra di risonanza. Quando la frequenza del segnale di impulso applicato ai suoi poli è uguale alla frequenza di oscillazione naturale del wafer piezoelettrico, il wafer piezoelettrico risuonerà e farà vibrare la piastra di risonanza, il sensore del trasduttore ultrasonico genererà onde ultrasoniche. Al contrario, se non viene applicata alcuna tensione tra i due elettrodi, quando la piastra di risonanza riceve onde ultrasoniche, spingerà il wafer piezoelettrico a vibrare e convertirà l'energia meccanica in segnali elettrici. In questo momento, diventa un ricevitore ad ultrasuoni. Per il rilevamento vengono utilizzate principalmente sonde a ultrasuoni a bassa potenza. Hanno molte strutture diverse e possono essere divise in sonde diritte (onde longitudinali), sonde oblique (onde trasversali), sonde di superficie (onde di superficie), sonde a onda d'agnello (onda d'agnello) e sonde doppie (una sonda riflette e l'altra sonda riceve).
In secondo luogo, l’uso delle caratteristiche ultrasoniche per misurare gli oggetti presenta molti vantaggi. Questo perché le onde ultrasoniche hanno le caratteristiche di alta frequenza, lunghezza d'onda corta e piccoli fenomeni di diffrazione, in particolare una buona direttività e possono essere propagazioni di raggi e direzionali. Le onde ultrasoniche hanno una grande capacità di penetrare liquidi e solidi, soprattutto nei solidi opachi del sole, che possono penetrare a una profondità di decine di metri. Le onde ultrasoniche che incontrano impurità o interfacce produrranno riflessioni significative e formeranno riflessioni in echi, e toccare oggetti in movimento può produrre l'effetto doppler. I sensori a ultrasuoni sviluppati in base alle caratteristiche ultrasoniche sono chiamati 'sensori a ultrasuoni' e sono ampiamente utilizzati nell'industria, nella difesa nazionale, nella biomedicina, ecc. Tuttavia, poiché il punto di curie del materiale piezoelettrico è generalmente relativamente alto, in particolare il sensore a ultrasuoni utilizzato per la diagnosi utilizza un piccolo sensore a ultrasuoni, la temperatura di lavoro è relativamente bassa e può funzionare a lungo senza guasti. Le sonde ecografiche mediche hanno temperature relativamente elevate e richiedono apparecchiature di refrigerazione separate. La sensibilità dipende principalmente dal wafer piezoelettrico stesso. Il coefficiente di accoppiamento elettromeccanico è elevato e la sensibilità è elevata; in caso contrario, la sensibilità è bassa. Ci sono tre ragioni:
2. La tensione di pilotaggio è relativamente alta, generalmente compresa tra 100 Vp-p e 1500 Vp-p. In molte apparecchiature a bassa tensione, per potenziare è necessario un trasformatore di impulsi, ma ciò comporterà anche alcuni problemi complicati. Se è presente un sensore con azionamento a bassa tensione da 3 ~ 5 V (potenza maggiore), sarà migliore;
3. La sensibilità dovrebbe essere maggiore.
Si può vedere che la misurazione della profondità del trasduttore ad ultrasuoni può emettere, ricevere e analizzare il suono che il nostro orecchio umano non è in grado di rilevare. In termini di rilevamento, l'uso di sensori a ultrasuoni può ottenere funzioni come la portata ultrasonica e il rilevamento di difetti ultrasonici, che possono essere utilizzati per rilevare relitti di sottomarini, sottomarini nemici e visualizzare lesioni interne ai metalli. Questi possono essere applicati a vari campi tecnici come l’industria, l’agricoltura, l’industria leggera e le cure mediche, che sono strettamente legati alla nostra vita. Per quanto riguarda l'analisi di alcuni vantaggi e svantaggi dei sensori a ultrasuoni, lo ha presentato a tutti qui. Se sei ancora molto interessato ai vantaggi e agli svantaggi dei sensori a ultrasuoni, potresti voler utilizzare tu stesso i sensori a ultrasuoni. Scopri i vantaggi e gli svantaggi dei sensori a ultrasuoni in un periodo di tempo. Se trovi un modo per risolvere le carenze dei sensori a ultrasuoni nel processo di utilizzo dei sensori a ultrasuoni, puoi anche consultare i ricercatori professionisti dei relativi sensori a ultrasuoni.