Hubei Hannas Tech Co., Ltd - Ammattimainen pietsokeraamisten elementtien toimittaja
Uutiset
Olet tässä: Kotiin / Uutiset / Pietsosähköisen keramiikan perusteet / Pietsosähköinen keraaminen mekaaninen laatutekijä Qm ja sen lämpötilastabiilisuus

Pietsosähköinen keraaminen mekaaninen laatutekijä Qm ja sen lämpötilastabiilisuus

Katselukerrat: 160     Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2019-10-10 Alkuperä: Sivusto

Tiedustella

Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjan jakamispainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

Pietsosähköinen keramiikka on vallannut huomattavan osan elektronisten materiaalien alalla ja sitä on käytetty laajalti. Pietsosähköisen keramiikan eri sovelluksissa vaatimukset pietsosähköisille parametreille ovat myös erilaiset. Esimerkiksi tehomuuntimissa - litra Pietsosähköisessä muuntajassa laitteen tehostussuhde on verrannollinen PZT-materiaalin mekaaniseen laatutekijään Qm. Pietsosähköisellä materiaalilla, jolla on korkea Qm-arvo, on korkea tehostussuhde ja parantunut työskentelytehokkuus, mutta alhaisen lämpötilan alueella Qm-arvo heikkenee helposti. Tämän seurauksena tehostussuhde pienenee, muuntajan työteho heikkenee ja suorituskyvyn vakaus heikkenee. Pietsosähköisellä keraamisella materiaalilla on suuri Qm-arvo ja hyvä lämpötilan vakaus voi vakauttaa laitteen suorituskykyä tehoanturin sovelluksessa. Työn tehokkuuden parantamiseksi ja työn laajuuden laajentamiseksi. Toisaalta, jos haluat lisätä kaistanleveyttä, sinun on laskettava Qm-arvoa. Siksi Qm:n fysikaalisen luonteen ymmärtämiseksi tutki tarkemmin tekijöitä, jotka vaikuttavat Qm:n lämpötilan vakauteen ja kokoon. Käytännössä pietsosähköisen materiaalin Qm-arvoa voidaan säätää ja lämpötilan vakautta voidaan parantaa, mikä täyttää eri vaatimukset. pietso pyöreä kiekkoanturi ja laajentaa sovellusaluetta .

Qm:n luonne ja luonnehdinta

Mekaaninen laatutekijä Qm kuvaa energiaa, jonka pietsosähköinen kappale kuluttaa sisäisen kitkan voittamiseksi resonanssin aikana. Se määritellään seuraavasti: Qm = 2π . Täryttimeen resonanssin aikana varastoitunut mekaaninen energia resonoi vibraattorin mekaanisen häviön energiaa viikossa. Kertoimen Qm arvo kuvastaa pietsosähköisen materiaalin mekaanista häviötä. Mitä pienempi mekaaninen häviö, sitä suurempi Qm-arvo. Laskettaessa materiaalin Qm-arvoa käytetään seuraavaa likimääräistä kaavaa pietsosähköisen vibraattorin ekvivalenttipiirikaaviolle:
Qm = 1/ 4π( C0 + C1) R1Δf ,


Missä C0 on yksikön staattinen kapasitanssi pietsokeraaminen kvartsisauva , R1 on vibraattorin resonanssin ekvivalenttiresistanssi, C1 on vibraattorin dynaaminen kapasitanssi ja Δf on vibraattorin resonanssitaajuuden fr ja antiresonanssitaajuuden fa välinen ero. Yleensä käytetään siirtolinjamenetelmää. Δf, R1 jne. saadaan, ja sitten lasketaan Qm. Termodynaamisesta vapaan energian funktiosta käsitellään Qm-arvon fysikaalista lähdettä ja johdetaan kaava: ja Q-1m:n arvo varmistetaan kokeellisesti olevan verrannollinen dielektriseen häviöön. Lisäksi tämän perusteella tehtävässä kokeessa Qm-arvo ilmaistaan kvantitatiivisesti tilavarauksen määrän ja tilavuusresistiivisuuden funktiona ja saadaan empiirinen kaava: Qm = (800 lgρ - 7 500) { ( Ps - Pi) / Ps - 0. 2} + 250. Missä polarisaatio, P on materiaalin bulkρ resistanssi arvo, ja Pi on polarisaatioarvo, joka on määritetty hystereesisilmukalla, joka saadaan välittömästi vaihtosähkökentän käyttöönoton jälkeen, ( Ps - Pi) / Ps on ekvivalentti ja tilavarauksen määrä. Kun ( Ps - Pi) / Ps ≥0. 2 , ρ ≥109Ω·cm, se on hyvin sopusoinnussa koetulosten kanssa. Sekä teoreettisesti että kokeellisesti on suoritettu Qm:n olemus ja karakterisointi. Syvällinen keskustelu. Tämä auttaa meitä tutkimaan edelleen Qm:n kokoa ja sen lämpötilastabiilisuutta.


Mittaus Qm-arvon ja lämpötilan stabiilisuuden parantamiseksi


Säädä materiaalisuhdetta
PZT-pietsosähköiseen keraamiseen materiaaliin perustuen 1960-luvulta lähtien on kehitetty ja tutkittu kolmi- ja kvaternäärisiä pietsosähköisiä keraamisia materiaaleja. On havaittu, että monikomponenttiset materiaalit eivät pysty saavuttamaan ainoastaan ​​ylivoimaista painetta. Sähköominaisuudet ja lämpötilan kestävyys ovat paremmat. PZT-pohjaiset keraamiset materiaalit kvasihomofaasin rajalla johtuen ferrosähköisen tetragonaalisen vaiheen siirtymävyöhykkeestä ferrosähköiseen kolmiosaiseen faasisiirtymään, hilarakenteen rentoutumisesta, spontaanista polarisaatiosta on helppo kääntää pietsosähköistä aktiivisuutta samaan aikaan, mekaaninen häviö kasvaa, Qm-arvo ei ole hyvä ja stabiilisuus. Siksi eri materiaalisuhteet voidaan valita erilaisten pietsosähköisten laitteiden vaatimusten mukaan. Esimerkiksi korkeaa Qm:ää vaativat materiaalit valitaan poistettavaksi. Rajalla olevan materiaalin formuloinnissa, jos vaaditaan Qm lämpötilastabiilisuutta, on tarpeen valita materiaalin kaava faasialueella lähellä kvasihomogeenistä faasirajaa.


Dopingin modifikaatio
Sen lisäksi, että binääri-, kolmi- ja kvaternaaristen järjestelmien suhdetta muutetaan, Qm-arvo PZT-materiaalin pietsokeraaminen kiekkoa voidaan parantaa jossain määrin, ja materiaalin pääkomponentin seostus voi edelleen parantaa materiaalin ominaisuuksia, mukaan lukien Qm-arvon suuruus- ja lämpötilastabiilisuus. Tutkittaessa kovien PZT-materiaalien pietsosähköisiä ominaisuuksia mangaaniseostuksella havaittiin, että Mn voi säätää Qm-arvoa Mn:n valenssin muutoksen vuoksi. Lisäksi kvaternaarisessa järjestelmässä Pb ( Mg1/ 3Nb2/ 3) (Mn1/ 3Nb2/ 3) TiZrO3 pietsosähköiseen materiaaliin seostetaan tietty määrä CeO2:ta, ja Qm:n suurin suhteellinen poikkeama voidaan saada välillä -20-55 °C (suhteessa Qm-arvoon 25 °C) | δ( Qm) m | laskee 42 prosentista 33 prosenttiin; tietyn formulaation suurin suhteellinen offset on lähes muuttumaton, kun Sr on seostettu. Pb (Mn1/ 3Sb2/ 3) O3-materiaalien seostus Sn parantaa Qm:n matalan lämpötilan stabiilisuutta. Dopingille on kaksi argumenttia, jotka selittävät Qm:n lämpötilastabiilisuuden. Sanotaan, että pietsosähköisten materiaalien sähköisten ominaisuuksien heikkeneminen johtuu usein materiaalin sisällä olevista mikrohalkeamista. Kasvun aiheuttama. Sen jälkeen kun seostus pääsee kidehilaan, syntyy sisäistä puristusjännitystä, joka estää jossain määrin mikrohalkeamien kasvua. Materiaalin resonanssivastuksen kasvun välttämiseksi ja Qm:n lämpötilastabiilisuuden varmistamiseksi. Toinen tapa sanoa, että dopingvaihtomateriaalin rakenne sisältää raekoon, raerajatilan, hilavakion, tiheyden jne., mikä johtaa makroskooppisiin fysikaalisiin ominaisuuksiin. parantaen siten Qm-arvon lämpötilavaihtelua. Yleensä lisätään kovia lisäaineita, kuten Eu, Yb, Al2O3, MgO jne. Qm-arvon kasvattamiseksi; kun lisäät pehmeitä lisäaineita, kuten Nb2O5, La2O3, Ta2O5 jne., alentaa Qm-arvoa, ja Qm-arvon lämpötilan pysyvyys on parempi kuin kova doping.


Prosessin optimointi
Pietsokeraamisten materiaalien valmistusprosessi, erityisesti jauheiden valmistus, kalsinointi, sintraus ja keinotekoinen polarisointi, vaikuttaa suoraan näytteiden tiheyteen, raekokoon ja pietsosähköisiin ominaisuuksiin. Tällä hetkellä Qm:n lämpötilastabiilisuus on parantunut valmistusprosessista. On tiettyjä vaikeuksia, mutta Qm:n kokoa säädetään valmisteluprosessista. Monet tutkijat ovat olleet mukana. Esimerkiksi Cr3 + ioniseostettu Pb (Mn1/ 3Nb2 / 3) TiZrO3 keramiikka on erittäin herkkä sintrauslämpötilalle. Kun sintrauslämpötilaa nostetaan, pietsosähköiset ominaisuudet kovettuvat. Siksi Qm-arvoa voidaan säätää joustavasti muuttamalla sintrauslämpötilaa. Kawasaki vertaa dopingia tavanomaiseen jauhevalmistukseen lämpöinjektiodopingilla. On keskusteltu siitä, että jotkin epäpuhtausionit, kuten Fe3+, lisäävät Qm-arvoa lämpöinjektiomenetelmällä, kun taas jotkut ionit, kuten Cr3+, vähentävät Qm-arvoa. Prosessi on optimoitu valmistamaan keraaminen materiaali erinomaisella suorituskyvyllä, mikä tarkoittaa Qm-arvon säätämistä.


Teoreettisesti tutkitaan materiaalisuhdetta ja dopingmuunnoksia. Käytännössä prosessin parannus on säätää pietsosähköisen keraamisen materiaalin Qm-arvoa ja parantaa lämpötilan stabiilisuutta, jotta pietsosähköistä keraamista materiaalia voidaan saada laajemmin. Tehokas levitystapa.


Palaute
Hubei Hannas Tech Co., Ltd on ammattimainen pietsosähköisen keramiikan ja ultraääniantureiden valmistaja, joka on omistautunut ultraääniteknologiaan ja teollisiin sovelluksiin.                                    
 

SUOSITELLA

OTA YHTEYTTÄ

Lisää: No.302 Innovation Agglomeration Zone, Chibi Avenu, Chibi City, Xianning, Hubein maakunta, Kiina
Sähköposti:  sales@piezohannas.com
Puh: +86 07155272177
Puhelin: +86 + ~!phoenix_var168_3!~ 
~!phoenix_var168_4!~
~!phoenix_var168_5!~        
Copyright 2017    Hubei Hannas Tech Co.,Ltd Kaikki oikeudet pidätetään. 
Tuotteet