Toepassing van ultrasoniese sensor

Die kern van die onderwater akoestiese transducer is 'n piëso-elektriese wafer in sy buitenste omhulsel, en daar is baie soorte materiale wat die wafer vorm. Die grootte van die wafer, soos deursnee en dikte, wissel, so die werkverrigting van elke sonde is anders en sy werkverrigting moet bekend wees voor gebruik.

Die belangrikste prestasie-aanwysers van ultrasoniese sensors is soos volg:

(1) Werksfrekwensie. Die bedryfsfrekwensie is die resonante frekwensie van die piëso-elektriese wafer. Wanneer die frekwensie van die wisselspanning wat daarop toegepas word, gelyk is aan die resonante frekwensie van die wafer, is die energie-uitset die grootste en die sensitiwiteit ook die hoogste.

(2) Werkstemperatuur. Aangesien die Curie-punt van die piëzo-elektriese materiaal oor die algemeen hoog is, veral die diepteklankomskakelaar vir die opsporing gebruik 'n klein krag van die ultrasoniese sensor, die bedryfstemperatuur is relatief laag, en die werk kan vir 'n lang tyd sonder mislukking uitgevoer word.

(3) Sensitiwiteit. Dit hang hoofsaaklik af van die vervaardiging van die wafer self, en die elektromeganiese koppelingskoëffisiënt is groot en die sensitiwiteit is hoog.

Ultrasoniese sensor toepassing

Die ultrasoniese piëzo-elektriese transducer neem die ultrasoniese eggo-posisioneringsbeginsel aan, gebruik die tydsverskil-metingstegnologie om die afstand tussen die sensor en die teiken op te spoor, en neem die kleinhoek en klein blinde area ultrasoniese sensor aan, wat akkurate meting het, geen kontak nie, waterdig, anti-korrosie, lae koste, ens. Voordele, wat hoofsaaklik toegepas word op vloeistofvlak, ens. stuur 'n ultrasoniese puls vanaf die oordragsensor, en die voorwerp word gereflekteer en teruggestuur na die ontvangsensor, en die ultrasoniese puls word deur die emissie opgespoor. Teen die tyd wat nodig is vir ontvangs, en gebaseer op die spoed van klank in die medium, kan die afstand van die sensor na die voorwerp wat gemeet word verkry word om die posisie te bepaal. Met inagneming van die invloed van die omgewingstemperatuur op die ultrasoniese voortplantingspoed, word die voortplantingspoed deur die temperatuurkompensasiemetode reggestel om die metingsakkuraatheid te verbeter.

transducer vir vloeimeter word op 'n verskeidenheid maniere gemeet, soos voortplantingssnelheidsvariasie, golfsnelheidverskuiwing, Doppler-effek en vloeiluister. Die huidige algemeen gebruikte metode is egter hoofsaaklik die ultrasoniese voortplantingstydverskilmetode.
Wanneer die ultrasoniese golf in die vloeistof voortplant, is die voortplantingsnelheid in die stilstaande vloeistof en die vloeiende vloeistof anders. Met hierdie kenmerk kan die snelheid van die vloeistof bepaal word, en dan kan die vloeitempo van die vloeistof bekend wees volgens die deursnee-area van die vloeistof van die pyplyn.

Ultrasoniese vloeimeter-omskakelaars het die eienskappe om nie vloeistofvloei te belemmer nie. Daar is baie soorte vloeistowwe wat gemeet kan word. Of dit nou 'n nie-geleidende vloeistof, 'n hoë-viskositeit vloeistof of 'n suspensie vloeistof is, dit kan gemeet word solank dit ultrasoniese golwe kan oordra. Ultrasoniese vloeimeters kan gebruik word om kraanwater, industriële water, landbouwater en dies meer te meet. Dit is ook geskik vir die meting van vloeitempo's soos riole, landboubesproeiingskanale en riviere.

Die doppler-metode gebruik die akoestiese doppler-beginsel om die vloeistofvloeitempo te bepaal deur die ultrasoniese doppler van die verstrooier in 'n nie-eenvormige vloeistof te meet, en is geskik vir vloeistofvloeimeting insluitend gesuspendeerde deeltjies en borrels. Die korrelasiemetode gebruik die relevante tegnologie om die vloeitempo te meet. In beginsel is die meetakkuraatheid van hierdie metode onafhanklik van die klanksnelheid in die vloeistof, en het dus niks te doen met die vloeistoftemperatuur en konsentrasie nie, dus is die metingsakkuraatheid hoog en die toepassingsreeks is wyd. Die prys van die korrelator is egter duur en die lyn is ingewikkeld. Hierdie tekortkoming kan oorkom word nadat die mikroverwerker gewild gemaak is. Die geraasmetode (luistermetode) is 'n beginsel wat geraas gebruik wat gegenereer word wanneer 'n vloeistof in 'n pyp vloei is verwant aan 'n vloeisnelheid van 'n vloeistof, en bespeur 'n vloeitempo of 'n vloeitempowaarde deur geraas op te spoor. Die metode is eenvoudig, die toerusting is goedkoop, maar die akkuraatheid is laag.

Ultrasoniese sensor inspeksie
Vir hoëfrekwensie ultrasoniese golwe, as gevolg van sy kort golflengte, is dit nie maklik om diffraksie te produseer nie, en dit sal duidelike refleksie hê wanneer dit onsuiwerhede of koppelvlakke teëkom. Dit het goeie rigting en kan rigtinggewend wees en as strale voortgeplant word; dit het 'n klein verswakking in vloeistof en vaste stof, en slyt. Deur die krag van die groot. Hierdie eienskappe maak ultrasoniese golwe 'n belangrike hulpmiddel vir nie-vernietigende toetsing.

(1) Penetrasiemetode. Penetrasiemetode is 'n metode om die interne kwaliteit van 'n werkstuk te beoordeel op grond van die verandering van energie nadat die ultrasoniese golf die werkstuk binnegedring het. Die penetrerende metode gebruik twee ultrasoniese sensor probes om aan die teenoorgestelde kant van die werkstuk te lê, een vir die oordrag van ultrasoniese golwe en een vir die ontvangs van ultrasoniese golwe. Die oorgedra golf kan 'n aaneenlopende golf of 'n pulsgolf wees. In die opsporing, wanneer daar geen gebrek in die werkstuk is nie, is die ontvangsenergie groot, en die meteraanduidingwaarde is groot; wanneer daar 'n defek in die werkstuk is, word 'n deel van die energie gereflekteer, die ontvangsenergie is klein en die meter wat waarde aandui is klein. Volgens hierdie verandering kan die interne defekte van die werkstuk opgespoor word.

(2) Reflektiewe foutopsporing. Reflektiewe foutopsporing is 'n metode om defekte op te spoor deur die verskil in die weerkaatsing van ultrasoniese golwe in die werkstuk. Die volgende is 'n voorbeeld van die longitudinale golf primêre pulsweerkaatsing om die opsporingsbeginsel te illustreer.