вміст порожній!
| Наявність: | |
|---|---|
PH-8120
П'єзоханнас
PH-8120
I. Пакувальний лист
Одна машина ультразвукового очищення
Один кабель живлення
Один примірник інструкції з експлуатації виробу
(*Один кошик для чищення (опціонально))
Будь ласка, перевірте цілісність свого пакету продукту з наведеним вище списком. У разі пошкодження упаковки або відсутності будь-якого компонента негайно зверніться до свого дилера.
II. Принцип дії
Ультразвукова очистка заснована на такому принципі, що високочастотні коливальні сигнали від генератора ультразвукових хвиль перетворюються на високочастотні механічні коливання, які передаються в середовище - розчин, де хвилі випромінюються вперед в альтернативній щільності, щоб рідина текла та генерувала десятки тисяч крихітних повітряних бульбашок діаметром 50~500 мкм, які продовжують вібрувати під дією акустичного поля, утворюючи та зростаючи. в областях негативного тиску, через які ультразвукові хвилі поширюються вертикально та швидко збільшуються та раптово закриваються в областях позитивного тиску, коли акустичний тиск досягає певного значення; таке закриття повітряних бульбашок генерує ударні хвилі та створює понад тисячу атмосферного тиску навколо них, і таким чином руйнує та розсіює нерозчинний бруд навколо рідини для очищення, а будь-які тверді зерна, покриті жирним брудом і прикріплені до поверхні деталі, видаляються, коли масляний бруд емульгується, так що деталь очищається та стерилізується.
III. Особливості продукту
1. Вищий коефіцієнт перетворення потужності ультразвукової хвилі, швидше очищення та в рази чи десятки разів вища ефективність очищення, ніж звичайний метод.
2. Висока ефективність очищення, відмінна чистота та ефективне очищення навіть будь-яких недоступних частин, таких як отвір і шов.
3. Стерилізація заготовки, розчинення органічних забруднень і захист від корозії.
4.Виготовлення з високоякісної тисненої нержавіючої сталі з чудовим захистом від іржі та естетичним виглядом; резервуар для очищення, виготовлений з якісної нержавіючої сталі SUS304, сформований без зварювальних швів і водонепроникний.
5. Температура очищення регулюється від 20 до 80 ℃, час роботи відображається та контролюється цифровим світлодіодом і становить від 0 до 30 хвилин для задоволення різноманітних потреб у очищенні.
6. Дренаж і розсіювач тепла надаються в моделях 6 л або більше в зручному дизайні для швидкого скидання стічної води після очищення.
7. Кошик для чищення з сітчастим екраном, виготовленим з нержавіючої сталі, звареної аргоном для зручного використання.
8. Високоякісний ключовий компонент, імпортований за кордон для зручного використання.
9. Безпечний і надійний процес очищення без необхідності ручного втручання та без пошкодження поверхні заготовки, використовуючи менше розчинника, теплової енергії, зайнятості місця та робочої сили.
IV. Технічні параметри
Модель |
Внутрішні розміри (Д*Ш*В) |
Зовнішні розміри (Д*Ш*В) |
Об'єм (л) |
Вага нетто (кг) |
Ультразвукова потужність (Вт) |
Частота (кГц) |
Теплова потужність (Вт) |
Час (хв.) |
Температура нагрівання (℃) |
|
PH-8120 |
240*135*100 |
342*240*310 |
3.2 |
5.92 |
120 |
80/100/130 |
100 |
0~30 |
20~80 |
|
PH-8120L |
240*135*150 |
342*240*345 |
5.0 |
6.55 |
120 |
100 |
||||
PH-8180 |
302*150*100 |
402*252*311 |
4.5 |
6.7 |
180 |
200 |
||||
PH-8180L |
300*240*100 |
368*270*253 |
6.8 |
7.2 |
180 |
300 |
||||
PH-8240L |
300*240*150 |
412*357*380 |
11 |
7.4 |
240 |
300 |
||||
PH-8360 |
330*300*150 |
472*437*470 |
15 |
9.65 |
360 |
400 |
||||
PH-8360L |
330*300*200 |
472*437*470 |
20 |
10.5 |
360 |
400 |
||||
PH-8480 |
500*300*150 |
657*452*430 |
22 |
12.31 |
480 |
500 |
||||
PH-8600 |
500*300*200 |
657*452*475 |
30 |
13.8 |
600 |
500 |
||||
V. Сфера застосування
1. Обладнання: видалення мастила/жиру з деталей і компонентів, очищення двигуна, карбюратора та автомобільних деталей і компонентів, фільтра та фільтрувальної сітки.
2. Обробка поверхні: видалення масла та іржі перед гальванічним покриттям, процес очищення та фосфатування перед іонним покриттям, видалення накопиченого вуглецю, масштабу та полірувальної пасти, активація поверхні заготовки.
3. Прилади: очищення вимірювальних інструментів і тонке очищення точних деталей перед складанням.
4. Електроніка: Видалення каніфолі та плям зварювання на друкованій платі та очищення високовольтних контактів та інших електронних частин.
5. Медичне обслуговування: Очищення, дезінфекція та стерилізація медичних виробів та лабораторного посуду.
6.Semiconductor: Тонка очистка напівпровідникових мікросхем.
7. Часи та ювелірні вироби: видалення жиру, бруду, накипу та полірувальної пасти.
8. Хімічні та біологічні речовини: Очищення лабораторного посуду.
9.Оптика: Очищення оптичних компонентів і лінз.
10. Фарбування та оздоблення текстилю: Очищення прядильного шпинделя та прядки.
11. Нафтохімія: Очищення металевої сітки фільтра, хімічних контейнерів та обмінника.
VI. Встановлення та підготовка
1. Після розпакування перевірте, чи не від’єдналася якась частина.
2. Розмістіть машину горизонтально в добре провітрюваному та сухому місці.
3. Виберіть відповідний миючий засіб, воду для чищення чи інший розчин залежно від властивостей деталі, яку потрібно очистити.
4. Правильно та надійно підключіть вилку до триконтактної розетки, яка надійно заземлена для забезпечення безпеки.
VII. Інструкція з експлуатації
Зображення продукту

Інструкція з експлуатації
1. Завантажте миючу рідину в резервуар і підключіть джерело живлення (яке повинно бути надійно заземлено). Після ввімкнення живлення відображається поточна фактична температура, а температура за замовчуванням становить 0 ℃. Час роботи ультразвукової хвилі за замовчуванням становить 3 хвилини.
2. Налаштування тривалості роботи ультразвукової хвилі: збільшуйте тривалість на одну секунду кожним натисканням кнопки збільшення тривалості (натисніть і утримуйте кнопку для послідовного збільшення). Зменшуйте тривалість на одну секунду кожним натисканням кнопки Зменшення тривалості (натисніть і утримуйте кнопку для послідовного зменшення).
3.Регулювання робочої температури: збільшуйте температуру на один градус кожним натисканням кнопки підвищення температури (натисніть і утримуйте кнопку для послідовного збільшення). Знижуйте температуру на один градус кожним натисканням кнопки «Зменшення температури» (натисніть і утримуйте кнопку для послідовного зниження). Коли задана температура вища за поточну температуру навколишнього середовища, запускається система опалення та загоряється індикатор нагріву. Коли встановлена температура нижча за поточну температуру навколишнього середовища, система опалення припиняє роботу.
4. Після встановлення часу роботи та температури натисніть кнопку ON/OFF, щоб почати роботу, і натисніть кнопку ON/OFF ще раз, щоб зупинити роботу.
VIII. Фактори, що впливають на продуктивність
1. Щільність потужності ультразвукової хвилі: вища щільність потужності забезпечує кращу продуктивність і швидкість очищення. Вища щільність потужності підходить для очищення деталі зі стійким брудом, а нижча щільність потужності підходить для будь-якої прецизійної деталі (зазвичай щільність потужності ультразвуку коливається в межах 0,01-0,02 Вт/мл).
2. Ультразвукова частота: нижча частота призводить до кращої продуктивності кавітації. Вища частота сприяє кращому заломленню/відбиванню. Нижчу частоту слід застосовувати для очищення простих поверхонь, а більшу частоту – для очищення складних поверхонь із глибокими або недоступними отворами. (80 кГц, 130 кГц)
3. Температура очищення: Ультразвукова хвиля забезпечить найкращу продуктивність кавітації в діапазоні температур від 40 до 50 ℃. Вища температура очищення сприяє розщепленню бруду, тоді як температура вище 70 ℃ ~ 80 ℃ може погіршити дію ультразвукової хвилі та погіршити ефективність очищення.
4. Тривалість очищення: довша тривалість очищення забезпечує кращу ефективність очищення (за винятком спеціальних матеріалів).
5. До інших впливових факторів належать тип і властивості миючої рідини та забруднення, яке потрібно видалити.
IX. Технічне обслуговування
Ця машина повинна використовуватися, обслуговуватися спеціальним персоналом, а повна перевірка обладнання повинна проводитися регулярно.
1. Перевірте джерело живлення та з’єднання лінії на наявність ослабленості, перегріву, вбирання вологи чи поганого контакту.
2. Перевірте ущільнення нижньої панелі бака для очищення на предмет витоку. Перевірте з’єднання між дренажною трубою та резервуаром для очищення на герметичність.
3. Негайно зв’яжіться з виробником щодо нещільності перетворення ультразвукової хвилі або перегорання трубки живлення.
4. Ультразвукове обладнання має експлуатуватися та зберігатися в добре провітрюваному, сухому та чистому місці, щоб забезпечити хорошу роботу та тривалий термін служби.
X. Усунення несправностей
проблема |
Рішення |
Збій ультразвукової хвилі |
(1) Перевірте, чи напруга живлення відповідає номінальному значенню, чи значно коливається. (2) Перевірте розетку, вимикач, з’єднувальну клему та з’єднання на предмет ослаблення. (3) Перевірте запобіжник на наявність ненормального спалаху або шуму. (4) Перевірте трубку живлення на наявність пошкоджень. |
Слабка ультразвукова хвиля або операція зі свистком |
(1) Перевірте, чи не впливає на перетворювач енергії вологість, чи опір ізоляції нормальний. (2) Огляньте кабель живлення на наявність будь-яких зовнішніх пошкоджень або вологості. (3) Перевірте, чи напруга живлення відповідає нормі. (4) Перевірте, чи не ослаб перетворювач енергії, чи немає під резервуаром матеріалу для поглинання ударів або деталі. (5) Перевірте, чи чистяча рідина має нормальну температуру чи була виконана якась неправильна операція. |
Витік електроенергії (відрізнити несправність основного блоку від несправності генератора, від’єднавши високочастотний роз’єм і перевіривши ізоляцію) |
(1) Перевірте, чи кабель живлення не вологий, чи напруга живлення не зазнає частих надмірних коливань. (2) Перевірте, чи машина не вражена вологою та, таким чином, корозією. (3) Перевірте кабельний лоток до кожного компонента на пошкодження, ослаблення або зламаність. (4) Перевірте, чи нагрівальна пластина не знищена чи зламана. (5) Перевірте, чи дріт заземлення в хорошому стані. |
Удар дуги або ненормальний спалах чи шум |
(1) Погана ізоляція або поглинання вологи генератора. (2) Перевірте, чи не ослаблено з’єднання або клема, чи немає поганого контакту. |
Якщо проблему неможливо усунути, зверніться до нашого сервісного центру або поверніть обладнання до штаб-квартири чи місцевого офісу для обробки.
Продукти | Про нас | Новини | Ринки та програми | FAQ | Зв'яжіться з нами