Digital Precision Ultrasonic Tjockleksmätare Aluminium

        Digital Precision Ultrasonic Tjockleksmätare Aluminium

Översikt:

Modellen PH 150 är en digital ultraljudstjockleksmätare.  Baserat på principen om ultraljudsprincipen kan instrumentet mäta tjockleken på olika material, såsom metall, plast, keramik, glas och många andra bra ultraljudsledare. Det av alla möjliga material. Jämfört med de traditionella mätmetoderna exponeras fördelarna med ultraljudstjockleksmätare på ena sidan av arbetsstycket för att slutföra mätningen. Dess unika oförstörande testprestanda ger den perfekta lösningen för tjocklekstestning av slutna rör, behållare, etc. Den används i stor utsträckning inom pertroleum, kemi, metallurgi, skeppsbyggnad, flyg, rymd och andra områden på grund av övervakning av korrosionsförtunnningsgraden hos olika rör och tryckkärl. Den kan även användas för exakt mätning av plåt och bearbetade delar.

Tekniska parametrar:

Drag

l Lämplig för mätning av metall (såsom stål, gjutjärn, aluminium, koppar, etc.), plast, keramik, glas, glasfiber och andra bra ultraljudsledare;

l Dubbla rakstrålssonder med olika frekvenser och kristallstorlekar finns tillgängliga;

l Nollkalibrering, tvåpunktskalibrering, automatiskt felkorrigeringssystem;

l Känd tjocklek, ljudhastighet kan mätas, för att förbättra mätnoggrannheten;

l Kopplingsstatusindikator som visar kopplingsstatus;

l EL bakgrundsbelysning för enkel användning i svagt upplysta miljöer;

l Indikator för återstående batteri kan visa återstående ström i realtid;

l Automatisk viloläge och automatisk avstängningsfunktion för att spara batteritid

l Liten, bärbar, hög tillförlitlighet för tuff driftsmiljö, anti-vibration, anti-chock och anti-elektromagnetisk interferens.

Arbetsprincip

Den digitala ultraljudstjockleksmätaren bestämmer tjockleken på en del eller struktur genom att noggrant mäta den tid som krävs för en kort ultraljudspuls som genereras av en givare att färdas genom materialets tjocklek, reflektera från baksidan eller insidan och återföras till givaren. Den uppmätta tvåvägstransittiden divideras med två för att ta hänsyn till färdvägen ned och tillbaka och multipliceras sedan med ljudets hastighet i materialet. Resultatet uttrycks i den välkända relationen.

  

Var :

H - Tjocklek på provbiten.

v － Ljudhastighet i materialet.

t － Den uppmätta transporttiden för tur och retur.

 

För att säkerställa att sonden fungerar korrekt måste den använda kopplingsmedel för att isolera luften mellan sondens yta och den uppmätta arbetsstyckets yta. Vätskan som används för kopplingen mellan sonden och arbetsstycket kallas kopplingsmedel.

 

Val av givare:

Modell	Frekv	Diam	Mätområde	Nedre gräns	Beskrivning
N05	5 MHz	10 mm	1,2 mm-230 mm （ I stål ）	Φ20mm×3,0mm	Normalt mått
N05/90°	5 MHz	10 mm	1,2 mm-230 mm （ I stål ）	Φ20mm×3,0mm	Normalt mått
N07	7 MHz	6 mm	0,75 mm ～ 80,0 mm （ I stål ）	Φ15 mm×2,0 mm	För tunn rörvägg eller liten krökning rörväggsmätning
HT5	5 MHz	12 mm	3.0～ 200 mm （ I stål ）	30 mm	För hög temperatur (lägre än 300 ℃) mätning.
N02	2,5 MHz	14 mm	3,0 mm ～ 300,0 mm （ I stål ） Under 40 mm (HT200)	20 mm	För tjocka, mycket dämpande, eller mycket spridande material

Konfiguration: