Beste rimelige ultralydrenser for biler for forgassere

I. Pakkeliste

En ultralydrensemaskin

Én strømkabel

En kopi av produktets bruksanvisning

(*En rengjøringskurv (valgfritt))

 

Vennligst bekreft produktpakken for integritet mot ovennevnte liste. Kontakt forhandleren din umiddelbart for skader på emballasjen eller manglende komponenter.

 

II. Driftsprinsipp

 

Ultralydrensing er basert på et slikt prinsipp at høyfrekvente oscillasjonssignaler fra ultralydbølgegeneratoren konverteres til høyfrekvente mekaniske svingninger, som overføres til medium-løsningen, hvor bølgene stråles fremover i en alternativ tetthet for å få væsken til å flyte og generere titusenvis av små luftbobler som holder den vibrerende vekselstrøm under 50050m diameter. felt, dannes og vokser i områder med negativt trykk som ultralydbølgene beveger seg gjennom vertikalt og raskt forstørres og plutselig lukkes i områder med positivt trykk når akustisk trykk når en viss verdi; slik lukking av luftbobler genererer sjokkbølger og påfører over tusen av atmosfærisk trykk rundt dem, og dermed bryter ned og sprer uoppløselig smuss rundt rensevæsken, og eventuelle faste korn som er dekket av oljeaktig smuss og festet til overflaten av arbeidsstykket fjernes når det oljeaktige smusset emulgeres, slik at arbeidsstykket blir renset og sterilisert.

 

III. Produktfunksjoner

 

1. Høyere konverteringsforhold for ultralydbølgeeffekt, raskere rengjøring og flere ganger eller flere ganger høyere rengjøringseffektivitet enn konvensjonell metode.

2. Høy rengjøringsytelse, utmerket renslighet og effektiv rengjøring av selv eventuelle utilgjengelige deler som hull og søm.

3. Sterilisering av arbeidsstykket, oppløsning av organisk forurensning og korrosjonsbeskyttelse.

4.Fabrikasjon av høykvalitets preget rustfritt stål med utmerket rustbeskyttelse og estetisk utseende; rensetank laget av kvalitets SUS304 rustfritt stål presset formet fri for sveisesøm og vanntett.

5.Rengjøringstemperatur justerbar mellom 20~80 ℃, driftstid vist og kontrollert digitalt med LED og varierer mellom 0~30 minutter for å møte ulike rengjøringsbehov. 

6. Avløps- og varmeavleder leveres i modeller på 6L eller større i brukervennlig design for rask tømming av avløpsvann etter rengjøring.

7.Rengjøringskurv med mesh-skjerm laget av rustfritt stål argon buesveiset for enkel bruk.

8. Høykvalitets nøkkelkomponent importert til utlandet for enkel bruk.

9.Sikker og pålitelig rengjøringsprosess uten behov for manuell inngripen og fri for skade på overflaten av arbeidsstykket, bruker mindre løsemidler, varmeenergi, plassbeskjeftigelse og arbeidskraft.

IV. Tekniske parametere

 

Modell	Innvendige mål (L*B*H)	Utvendige dimensjoner (L*B*H)		Volum (L)		Nettovekt (KG)	Ultralydkapasitet (W)	Frekvens (KHz)	Varmekapasitet (W)		Tid (min.)	Oppvarmingstemperatur (℃)
PH-4120	240*135*100	268*170*243	3.2		3.9		120	40		100	0-30	20-80
PH-4180	300*150*100	325*170*243	4.5		4.7		180			200
PH-4180L	302*150*150	325*178*290	6.8		5.1
PH-4240	300*240*100	368*270*253	7		6.3		240			300
PH-4240L	300*240*150	368*270*305	11		6.9
PH-4360	330*300*150	397*335*317	15		9.1		360			400
PH-4360L	330*300*200	397*335*368	20		9.8
PH-4480	500*300*150	560*320*303	22		11.4		480			500
PH-4600	500*300*200	560*322*385	30		13		600			500

 

V. Anvendelsesområde

1. Maskineri: Fjerning av olje/fett på deler og komponenter, rengjøring av motor, forgasser og bildeler og komponenter, filter og filternett.

2.Overflatebehandling: Fjerning av olje og rust før galvanisk belegg, rengjøring og fosfatering før ionplettering, fjerning av akkumulert karbon, avleiring og poleringspasta, aktivering av overflaten på arbeidsstykket.

3.Instrumentering: rengjøring av måleverktøy og finrens av presisjonsdeler før montering.

4.Elektronikk: Fjerning av kolofonium og sveiseflekker på kretskort og rengjøring av HV-kontakter og andre elektroniske deler.

5. Medisinsk behandling: Rengjøring, desinfeksjon og sterilisering av medisinsk utstyr og laboratorieglass.

6. Halvleder: Finrensing av halvlederbrikker.

7. Klokke og smykker: Fjerning av fett, smuss, avleiringer og poleringspasta.

8. Kjemikalier og biologiske stoffer: Rengjøring av laboratorieglass. 

9.Optikk: Rengjøring av optiske komponenter og linse.

10.Tekstilfarging og etterbehandling: Rengjøring av spindel og spinndyse.

11.Petrokjemikalier: Rengjøring av metallfilternett, kjemikaliebeholdere og veksler.

VI.Installasjon og klargjøring

 

1. Etter utpakking, sjekk om noen del løsner.

2.Plasser maskinen horisontalt på et godt ventilert og tørt sted.

3.Velg passende vaskemiddel, rengjøringsvann eller annen løsning basert på egenskapene til arbeidsstykket som skal rengjøres.

4. Koble støpselet riktig og godt til en tre-pinners stikkontakt som er pålitelig jordet for å sikre sikkerheten.

 

VII. Driftsinstruksjoner

 

Bilde av produktet

 

Driftsinstruksjoner

1. Fyll rensevæske i tanken og koble til strømforsyningen (som skal jordes pålitelig). Etter oppstart vises gjeldende faktisk temperatur og standardtemperaturen er 0 ℃. Ultralydbølgedriftstiden er 3 minutter som standard.

2.Justering av ultralydbølgedriftsvarighet: Øk varigheten med ett sekund ved hvert trykk på Varighetsøkning (trykk ned og hold knappen for å øke fortløpende). Reduser varigheten med ett sekund ved hvert trykk på Varighetsreduksjon (trykk ned og hold knappen for å redusere fortløpende).

3.Justering av driftstemperatur: Øk temperaturen med én grad ved hvert trykk på Temperatur opp (trykk ned og hold knappen for å øke fortløpende). Reduser temperaturen med én grad ved hvert trykk på Temperatur ned (trykk ned og hold knappen for å senke fortløpende). Når den innstilte temperaturen er høyere enn gjeldende omgivelsestemperatur, startes varmesystemet og varmeindikatorlampen tennes. Når den innstilte temperaturen er lavere enn gjeldende omgivelsestemperatur, slutter varmesystemet å fungere.  

4. Etter at driftstiden og temperaturen er stilt inn, trykk på ON/OFF-knappen for å starte driften, og trykk på ON/OFF igjen for å stoppe driften.

 

VIII. Faktorer som påvirker ytelsen

 

1. Ultralydbølgekrafttetthet: Høyere effekttetthet resulterer i bedre rengjøringsytelse og høyere rengjøringshastighet. Høyere effekttetthet er egnet for rengjøring av arbeidsstykke med gjenstridig smuss, og lavere effekttetthet er egnet for alle presisjonsarbeidsstykker (vanligvis ultralydseffekttetthet varierer mellom 0,01-0,02w/ml).

2.Ultrasonisk frekvens: Lavere frekvens gir bedre kavitasjonsytelse. Høyere frekvens bidrar til bedre brytnings-/refleksjonsytelse. Lavere frekvens bør brukes for rengjøring av enkel overflate, mens høyere frekvens for rengjøring av kompleks overflate med dype eller utilgjengelige hull. (80KHz, 130KHz)

3. Rengjøringstemperatur: Ultralydbølge vil gi den beste kavitasjonsytelsen ved et temperaturområde mellom 40~50 ℃. Høyere rengjøringstemperatur letter nedbrytning av smuss, mens en temperatur over 70℃~80℃ kan svekke effekten av ultralydbølger og forringe rengjøringsytelsen.

4. Rengjøringsvarighet: Lengre rengjøringstid gir bedre rengjøringsytelse (bortsett fra spesialmateriale).

5. Andre innflytelsesrike faktorer inkluderer typen og egenskapene til rensevæsken og skitten som skal fjernes.

 

IX. Vedlikehold

 

Denne maskinen skal brukes, vedlikeholdes av dedikert personell og en fullstendig kontroll av utstyret skal utføres regelmessig.

1.Sjekk strømforsyningen og ledningsforbindelsene for løshet, overoppheting, fuktabsorbering eller dårlig kontakt.

2. Inspiser forseglingen av bunnplaten til rengjøringstanken for lekkasje. Kontroller skjøten mellom avløpsrøret og rensetanken for lekkasje.

3. For løshet av ultralydbølgekonverterte eller utbrenthet av strømrøret, kontakt produsenten umiddelbart.

4. Ultralydbølgeutstyret skal betjenes og oppbevares på et godt ventilert, tørt og rent sted for å lette god ytelse og lang levetid.

 

X. Feilsøking

 

Problem	Løsning
Feil ved ultralydbølge	(1) Sjekk om strømspenningen oppfyller den nominelle verdien, eller svinger betydelig. (2) Kontroller at stikkontakten, bryteren, tilkoblingsterminalen og leddet er løst. (3) Inspiser sikringen for unormal blits eller støy. (4) Sjekk strømrøret for skader.
Svak ultralydbølge eller operasjon med fløyte	(1) Sjekk om energiomformeren er påvirket av fukt eller om isolasjonsmotstanden er normal. (2) Inspiser strømkabelen for ekstern skade eller fuktabsorbering. (3) Sjekk om strømspenningen er normal. (4) Inspiser om energiomformeren løsner eller det er noe støtdempende materiale eller arbeidsstykke under tanken. (5) Sjekk om rensevæsken er i normal temperatur eller om det ble utført feil operasjon.
Elektrisk lekkasje (skill mellom svikt i hovedenheten og generatorens feil ved å fjerne HF-kontakten og sjekke isolasjonen)	(1) Sjekk om strømkabelen er påvirket av fukt, eller om forsyningsspenningen er i hyppige store svingninger. (2) Sjekk om maskinen er påvirket av fuktighet og dermed korrodert. (3) Kontroller at kabelrennen til hver komponent er skadet, løsnet eller ødelagt. (4) Sjekk om varmeplaten er ødelagt eller ødelagt. (5) Sjekk om jordledningen er i god stand.
Bueslag eller unormal blits eller støy	(1) Dårlig isolasjon eller fuktig absorpsjon av oscillatoren. (2) Sjekk om noen tilkoblinger eller terminaler løsner eller har dårlig kontakt.

Hvis problemet ikke kan løses, kontakt vårt servicesenter eller returner utstyret til hovedkontoret eller ditt lokale kontor for håndtering.