groot industriële motor ultrasoniese skoonmaker spoel meester te koop

I. Paklys

Een ultrasoniese skoonmaakmasjien

Een kragkabel

Een kopie van die produk se gebruikshandleiding

(*Een skoonmaakmandjie (opsioneel))

 

Verifieer asseblief jou produkpakket vir integriteit teen die voorgenoemde lys. Vir enige skade aan die verpakking of ontbrekende van enige komponent, kontak dadelik jou handelaar.

 

II. Bedryfsbeginsel

 

Ultrasoniese skoonmaak is gebaseer op so 'n beginsel dat hoëfrekwensie-ossillasie-seine van ultrasoniese golfgenerator omgeskakel word in hoëfrekwensie meganiese ossillasie, wat oorgedra word na die medium - oplossing, waar die golwe vorentoe uitgestraal word in 'n alternatiewe digtheid om die vloeistof te laat vloei en tienduisende klein lugborrels op te wek wat die vibrerende deursnee van 50μ050m hou. veld, wat vorm en groei in gebiede met negatiewe druk waardeur die ultraklankgolwe vertikaal beweeg en vinnig vergroot en skielik in positiewe drukgebiede toemaak wanneer akoestiese druk 'n sekere waarde bereik; so sluiting van lugborrels genereer skokgolwe en plaas meer as duisend atmosferiese druk rondom hulle, en breek dus onoplosbare vuilheid om die skoonmaakvloeistof af en versprei, en enige vaste korrels wat deur olierige vuilheid bedek is en aan die oppervlak van die werkstuk geheg is, word verwyder wanneer die olierige vuilheid geëmulgeer word, sodat die werkstuk skoongemaak en gesteriliseer word.

 

III. Produk Kenmerke

 

1. Hoër ultraklankgolf krag omskakeling verhouding, vinniger skoonmaak en tye of tellings van keer hoër skoonmaak doeltreffendheid as konvensionele metode.

2.Hoë skoonmaakprestasie, uitstekende netheid en effektiewe skoonmaak van selfs enige ontoeganklike dele soos gat en naat.

3. Sterilisasie van werkstuk, ontbinding van organiese kontaminant en korrosiebeskerming.

4.Vervaardiging van hoë kwaliteit reliëf vlekvrye staal met uitstekende roesbeskerming en estetiese voorkoms; skoonmaaktenk gemaak van kwaliteit SUS304 vlekvrye staal gepers gevorm vry van sweisnaat en waterdig.

5.Skoonmaaktemperatuur verstelbaar tussen 20~80℃, bedryfstyd vertoon en digitaal beheer met LED en wissel tussen 0~30 minute om aan verskeie skoonmaakbehoeftes te voldoen. 

6. Dreineer- en hitteverspreider voorsien in modelle van 6L of groter in gebruikersvriendelike ontwerp vir vinnige afvoer van afvalwater na skoonmaak.

7. Skoonmaakmandjie met gaasskerm vervaardig van vlekvrye staal argonboogsweis vir maklike gebruik.

8.Sleutelkomponent van hoë gehalte wat oorsee ingevoer word vir maklike gebruik.

9. Veilige en betroubare skoonmaakproses sonder die behoefte van handmatige ingryping en vry van skade aan oppervlak van werkstuk, met minder oplosmiddel, hitte-energie, ruimtebesetting en mannekrag.

IV. Tegniese parameters

 

Model	Interne afmetings (L*B*H)	Eksterne afmetings (L*B*H)		Volume (L)		Netto gewig (KG)	Ultrasoniese kapasiteit (W)	Frekwensie (KHz)	Verhittingskapasiteit (W)		Tyd (min.)	Verhittingstemperatuur (℃)
PH-4120	240*135*100	268*170*243	3.2		3.9		120	40		100	0~30	20~80
PH-4180	300*150*100	325*170*243	4.5		4.7		180			200
PH-4180L	302*150*150	325*178*290	6.8		5.1
PH-4240	300*240*100	368*270*253	7		6.3		240			300
PH-4240L	300*240*150	368*270*305	11		6.9
PH-4360	330*300*150	397*335*317	15		9.1		360			400
PH-4360L	330*300*200	397*335*368	20		9.8
PH-4480	500*300*150	560*320*303	22		11.4		480			500
PH-4600	500*300*200	560*322*385	30		13		600			500

 

V. Bestek van toepassing

1.Masjinerie: Verwydering van olie/vet op onderdele en komponente, skoonmaak van enjin, vergasser en motoronderdele en komponente, filter, en filtergaas.

2. Oppervlakbehandeling: Verwydering van olie en roes voor galvaniese deklaag, skoonmaak- en fosfateringproses voor ioonplatering, verwydering van opgehoopte koolstof, skaal en poleerpasta, aktivering van oppervlak van werkstuk.

3.Instrumentasie: skoonmaak van meetgereedskap en fyn skoonmaak van presisieonderdele voor montering.

4.Elektronika: Verwydering van kolofonium en sweiskolle op drukkringbord en skoonmaak van HV-kontakte en ander elektroniese onderdele.

5.Mediese sorg: Skoonmaak, ontsmetting en sterilisasie van mediese toestelle en laboratoriumglasware.

6. Halfgeleier: Fyn skoonmaak van halfgeleierskyfies.

7. Horlosie en juweliersware: Verwydering van ghries, vuil, skubbe en poleerpasta.

8.Chemikalieë en biologiese middels: Skoonmaak van laboratoriumglasware. 

9.Optika: Skoonmaak van optiese komponente en lens.

10.Tekstielverf en afwerking: Skoonmaak van spindel en spindop.

11.Petrochemikalieë: Skoonmaak van metaalfiltermaas, chemiese houers en wisselaar.

VI.Installasie en Voorbereiding

 

1.Na uitpak, kyk of enige deel los raak.

2.Plaas die masjien horisontaal op 'n goed geventileerde en droë plek.

3. Kies toepaslike skoonmaakmiddel, skoonmaakwater of ander oplossing gebaseer op eienskappe van werkstuk wat skoongemaak moet word.

4. Koppel die prop behoorlik en stewig aan 'n driepen-kragsok wat betroubaar geaard is om veiligheid te verseker.

 

VII. Bedryfsinstruksies

 

Foto van produk

 

Bedryfsinstruksies

1.Laai skoonmaakvloeistof in die tenk en koppel die kragtoevoer aan (wat betroubaar geaard sal wees). Na aanskakeling word huidige werklike temperatuur vertoon en die verstektemperatuur is 0 ℃. Die ultraklankgolfbedryfstyd is by verstek 3 minute.

2.Aanpassing van ultraklankgolf werkingsduur: Verhoog die duur met een sekonde deur elke druk op Duurverhoging (druk af en hou die knoppie in om agtereenvolgens te verhoog). Verminder die duur met een sekonde deur elke druk op Duur Verminder (druk af en hou die knoppie in om agtereenvolgens te verminder).

3.Aanpassing van bedryfstemperatuur: Verhoog die temperatuur met een graad deur elke druk op Temperatuur op (druk af en hou die knoppie in om agtereenvolgens te verhoog). Verlaag die temperatuur met een graad deur elke druk op Temperatuur af (druk af en hou die knoppie in om agtereenvolgens te verlaag). Wanneer die ingestelde temperatuur hoër is as die huidige omgewingstemperatuur, word die verwarmingstelsel begin en die verwarmingsaanwyserlig gaan aan. Wanneer die ingestelde temperatuur laer is as die huidige omgewingstemperatuur, stop die verwarmingstelsel werk.  

4. Nadat die bedryfstyd en temperatuur ingestel is, druk AAN/UIT-knoppie om werking te begin, en druk weer AAN/UIT om werking te stop.

 

VIII. Faktore wat prestasie beïnvloed

 

1.Ultrasoniese golfkragdigtheid: Hoër kragdigtheid lei tot beter skoonmaakprestasie en hoër skoonmaakspoed. Hoër kragdigtheid is geskik vir die skoonmaak van werkstuk met hardnekkige vuilheid, en laer kragdigtheid is geskik vir enige presisiewerkstuk (oor die algemeen wissel ultrasoniese kragdigtheid tussen 0.01-0.02w/ml).

2.Ultrasoniese frekwensie: Laer frekwensie lei tot beter kavitasieprestasie. Hoër frekwensie dra by tot beter breking/refleksie prestasie. Laer frekwensie moet toegepas word vir skoonmaak van eenvoudige oppervlak terwyl hoër frekwensie vir skoonmaak van komplekse oppervlak met diep of ontoeganklike gat. (80KHz, 130KHz)

3. Skoonmaaktemperatuur: Ultraklankgolf sal die beste kavitasieprestasie by 'n temperatuurreeks tussen 40 ~ 50 ℃ aanbied. Hoër skoonmaaktemperatuur vergemaklik die afbreek van vuil, terwyl 'n temperatuur bo 70 ℃ ~ 80 ℃ effek van ultraklankgolf kan benadeel en skoonmaakprestasie kan verswak.

4.Skoonmaakduur: Langer skoonmaaktyd bied beter skoonmaakprestasie (behalwe vir spesiale materiaal).

5. Ander invloedryke faktore sluit in tipe en eienskappe van skoonmaakvloeistof en die vuiligheid wat verwyder moet word.

 

IX. Onderhoud

 

Hierdie masjien moet gebruik word, onderhou word deur toegewyde personeel en 'n volledige kontrole van die toerusting moet gereeld uitgevoer word.

1. Gaan die kragtoevoer en lynverbindings na vir enige losheid, oorverhitting, vogabsorpsie of swak kontak.

2. Inspekteer die verseëling van die onderste bord van die skoonmaaktenk vir enige lekkasie. Kontroleer die voeg tussen afvoerpyp en skoonmaaktenk vir lekkasie.

3. Vir losheid van ultraklankgolf omgeskakel of uitbranding van kragbuis, kontak die vervaardiger onmiddellik.

4. Die ultraklankgolftoerusting moet op 'n goed geventileerde, droë en skoon plek bedryf en gestoor word om goeie werkverrigting en lang dienslewe te fasiliteer.

 

X. Probleemoplossing

 

Probleem	Oplossing
Mislukking van ultrasoniese golf	(1) Kontroleer of die kragspanning aan die gegradeerde waarde voldoen, of aansienlik wissel. (2) Gaan die kragsok, skakelaar, verbindingsklem en las na vir losheid. (3) Inspekteer die lont vir enige abnormale flits of geraas. (4) Gaan die kragbuis na vir enige skade.
Swak ultraklankgolf of operasie met fluitjie	(1) Kontroleer of die energie-omskakelaar met vog aangetas is of die isolasieweerstand normaal is. (2) Inspekteer die kragkabel vir enige eksterne skade of vogabsorpsie. (3) Kontroleer of die kragspanning normaal is. (4) Inspekteer of die energie-omskakelaar los raak of daar enige skokabsorberende materiaal of werkstuk onder die tenk is. (5) Kontroleer of die skoonmaakvloeistof in normale temperatuur is of enige onbehoorlike bewerking uitgevoer is.
Elektriese lekkasie (onderskei tussen mislukking van die hoofeenheid en dié van kragopwekker deur die HF-aansluiting te verwyder en isolasie na te gaan)	(1) Kontroleer of die kragkabel met vog aangetas is, of die toevoerspanning gereeld oormatige skommelinge het. (2) Kontroleer of die masjien aangetas is met vog en daardeur geroes is. (3) Kontroleer of die kabelgoot na elke komponent beskadig, losgemaak of gebreek is. (4) Kontroleer of die verwarmingsplaat vernietig of gebreek is. (5) Kontroleer of die gronddraad in 'n goeie toestand is.
Boogstaking of abnormale flits of geraas	(1) Swak isolasie of klam absorpsie van ossillator. (2) Kontroleer of enige verbinding of terminaal los raak of swak kontak het.

As die probleem nie verwyder kan word nie, kontak ons ​​dienssentrum of stuur die toerusting terug na die hoofkantoor of u plaaslike kantoor vir hantering.